Molde de injeção de móveis de plástico

 

Nome do molde	Molde de injeção de móveis de plástico
Material do produto	Pp
Tamanho do produto	550x420x800mm
Peso do produto	4.3 kg
Material de molde para cavidade &. Essencial	P20, 718
Base de molde	C45
Nos da cavidade	1 cavidade
Sistema de injeção	Corredor frio
Máquina de injeção adequada	850T
Tamanho do molde	850x830x1050mm
Vida útil do molde	Mais de 300, 000 pcs
Prazo de entrega	55 dias

 

 

Os móveis de plástico trazem grande conveniência à nossa vida diária. A seguir, são apresentadas as necessidades diárias comuns dos móveis de plástico. Se você também deseja desenvolver moldes de injeção de móveis de plástico, entre em contato conosco a qualquer momento.

Cadeiras de plástico: As cadeiras de plástico são uma das peças de mobiliário comuns nas famílias. Eles são leves, duráveis, fáceis de limpar e também podem ser escolhidos em termos de cor e design de acordo com as necessidades.

2 Tabelas de plástico: as mesas de plástico têm uma ampla gama de usos e podem servir como mesas de jantar, mesas, bancadas de trabalho e muitos outros propósitos. Eles são resistentes e duráveis, não facilmente danificados e fáceis de limpar.

3. Armários de plástico: armários de plástico são móveis de armazenamento comuns em cozinhas familiares modernas. Eles são à prova d'água e à prova de umidade, fáceis de limpar e podem proteger efetivamente alimentos e utensílios de mesa.

4. Cabides de roupas de plástico: Os cabides de plástico são leves e duráveis, adequados para pendurar todos os tipos de roupas e podem efetivamente manter as roupas limpas e intactas.

5. Prateleiras plásticas: As prateleiras de plástico podem ser usadas para armazenar vários itens, como livros, brinquedos, revistas etc. Eles são simples e práticos e podem efetivamente utilizar o espaço.

6. Caixas de armazenamento plástico: as caixas de armazenamento de plástico são ótimos ajudantes para organizar o espaço doméstico. Eles podem ser usados ​​para armazenar roupas, sapatos, brinquedos, etc. Eles são resistentes e duráveis ​​e fáceis de limpar.

 

 

 

 

Projeto razoável da estrutura do molde: o projeto estrutural do molde afeta diretamente o custo de abertura do molde. O projeto da estrutura de molde razoável pode reduzir a quantidade de material utilizada, diminuir a dificuldade de processamento e aumentar a vida útil do serviço, etc. No projeto, as formas estruturais complexas devem ser evitadas o máximo possível, e as estruturas de molde simples e fáceis de manufatura devem ser escolhidas. Isso não apenas ajuda a reduzir os custos de material e as despesas de processamento, mas também melhora a eficiência da produção.

Selecione o material de molde apropriado: a escolha do material do molde tem um impacto significativo no custo de abertura do molde. Os materiais de molde comuns incluem aço e alumínio. O aço tem as características de resistência ao desgaste e alta resistência e é adequado para a produção em massa. O alumínio tem as vantagens de boa condutividade térmica e baixo custo de processamento e é adequado para a produção de pequenos lotes. Ao escolher o material para o molde, uma consideração abrangente deve ser feita com base em fatores como o ambiente de uso do produto, a quantidade de produção e o orçamento de custos para encontrar o material de molde mais adequado.

Controle razoável da tecnologia de processamento de moldes: a tecnologia de processamento dos moldes também tem um impacto no custo da abertura do molde. O controle razoável da tecnologia de processamento dos moldes pode reduzir a dificuldade e o tempo de processamento e diminuir o custo de abertura do molde. Durante o processamento, deve -se prestar atenção à otimização do design, caminhos de corte razoáveis, redução de procedimentos de processamento e evitar processamento repetitivo e geração de resíduos o máximo possível. A seleção racional de equipamentos e ferramentas de processo, bem como a melhoria da precisão e eficiência do processamento, também ajudam a reduzir os custos de abertura do molde.

Adotando tecnologias e equipamentos avançados: com o avanço contínuo da ciência e da tecnologia, muitas tecnologias e equipamentos avançados podem ser aplicados ao processo de abertura do molde, o que pode aumentar significativamente a eficiência e a qualidade da produção, reduzindo os custos de abertura do molde. Por exemplo, a adoção de equipamentos de processamento CNC, equipamentos de corte a laser, tecnologia de prototipagem rápida etc. pode reduzir o tempo de operação e processamento manual e aumentar a eficiência da produção. Enquanto isso, materiais avançados e tecnologias de revestimento podem aumentar a vida útil dos moldes e reduzir a frequência de substituição de moldes.

Controle a compra de materiais e peças de molde de plástico: escolha fornecedores estáveis ​​e respeitáveis. Os materiais de compra de qualidade garantida é a garantia fundamental para a qualidade dos moldes plásticos.

Minimize o número de ensaios de molde de plástico: se o molde não puder ser entregue após vários testes, aumentará o custo do teste e causará uma crise de confiança na empresa de moldes para o cliente.

Mudança de projeto de produtos de molde de plástico: em um determinado projeto, logo após o mofo ser projetado e a base do molde foi encomendada, chegou o aviso de mudança do cliente. Não importa se uma pequena mudança não afeta a estrutura geral do molde. Às vezes, a situação é bastante grave porque a forma das mudanças no produto, o molde precisa ser redesenhado e até a estrutura do molde precisa ser reordenada. O custo aumentará significativamente.

 

Experiência rica da indústria e tecnologia profissional:A área de Taizhou abriga inúmeras empresas profissionais de fabricação de moldes, as empresas acumularam uma rica experiência na indústria e introduziu continuamente tecnologias avançadas, capazes de fornecer aos clientes produtos e serviços de mofo de alta qualidade.

Uma cadeia industrial completa e instalações de suporte:A indústria de fabricação de moldes na área de Taizhou formou uma cadeia industrial relativamente completa e instalações de suporte, cobrindo todos os links do design de moldes, fabricação a pós-processamento, o que pode melhorar efetivamente a eficiência da produção e a qualidade do produto.

Recursos de personalização flexíveis e resposta rápida:As empresas de mofo em Taizhou podem realizar a personalização personalizada com base nas necessidades específicas dos clientes e pode organizar rapidamente a produção após receber ordens para atender à demanda do mercado por novos produtos.

Boa reputação de mercado e confiança do cliente:Devido às vantagens acima, os moldes de móveis de necessidades diárias de plástico feitas em Taizhou desfrutam de uma alta reputação no mercado e conquistaram a confiança e o favor de um grande número de clientes.

 

 

Precisão dimensional:A precisão dimensional dos moldes plásticos afeta diretamente a consistência dimensional das peças de plástico acabadas. De um modo geral, os requisitos de precisão dimensional para moldes plásticos são relativamente altos e precisa ser garantida dentro de 0. 01mm.

Precisão da forma:A precisão da forma refere -se ao grau de conformidade entre a forma da cavidade do molde e do núcleo e a forma projetada. Isso é particularmente importante para moldes plásticos com superfícies curvas complexas, pois eles determinam a qualidade da aparência e a funcionalidade do produto final.

Precisão posicional:A precisão posicional envolve a relação posicional relativa entre vários componentes do molde, como a precisão posicional dos pinos -guia, mangas guia e outras peças orientadoras. Isso é crucial

para garantir a estabilidade do molde e a precisão da repetibilidade do produto.

Precisão da superfície:A rugosidade da superfície da cavidade do molde afeta diretamente a qualidade da superfície das peças plásticas. Geralmente, é necessário que a rugosidade da superfície após o processamento esteja entre RA6.3 e 1,6μm.

Folga do molde:A folga entre as matrizes côncavas e convexas de um molde é um componente importante da precisão do projeto e da fabricação do molde. A folga razoável do molde pode não apenas garantir a precisão dimensional do produto, mas também afetar a qualidade da seção transversal e a altura da reviravolta do produto.

 

 

Aço do molde

 

Sistema de corredor quente

 

Peças padrão

 

 

>1. O que é molde de injeção de móveis de plástico?

É uma ferramenta usada para produzir peças plásticas injetando plástico na cavidade do molde.

>2. Quais materiais são usados ​​para fazer moldes de injeção de móveis de plástico?

Os materiais mais comuns usados ​​para fazer moldes de injeção são aço de alta qualidade, como P20, 718, 2738, etc.

>3. Qual é o processo de fabricar moldes de móveis de plástico?

O processo de fabricação de um molde inclui engenharia de design, programação de máquinas, fabricação de ferramentas, teste de molde e validação.

>4. Os moldes podem ser personalizados para requisitos específicos do produto?

Sim, os moldes podem ser personalizados para requisitos específicos do produto, dependendo do design e das especificações do projeto.

>5. Quais são alguns fatores a serem considerados ao fazer nossos moldes de plástico?

Alguns fatores a serem considerados ao fazer moldes plásticos incluem design do produto, seleção de material plástico, seleção de material de molde, capacidade da máquina de moldagem por injeção, tempo de resfriamento e requisitos de manutenção de molde.

>6. Quanto tempo leva para fazer um conjunto de mofo?

O tempo necessário para fazer o molde pode variar dependendo da complexidade e tamanho do molde.

No entanto, geralmente leva entre 6 e 8 semanas.

>7. O que pode ser feito para garantir a qualidade do molde?

Para garantir a qualidade do molde, o projeto e a engenharia adequados, os materiais de alta qualidade e os procedimentos estritas de controle de qualidade devem ser empregados durante todo o processo de fabricação do molde.

>8. Quanto tempo pode durar um molde?

A vida útil de um molde pode variar dependendo da qualidade do molde, práticas de manutenção e condições de operação. Um molde bem conservado pode durar centenas de milhares de ciclos.

>9. Quais são os benefícios de fazer moldes de injeção de plástico?

Alguns benefícios da fabricação de moldes plásticos incluem tempos de produção mais rápidos, custos mais baixos por unidade, alta precisão e capacidade de produzir formas e desenhos complexos.

>10. Nosso molde de injeção de móveis de plástico pode ser reparado e mantido?

Sim, ele pode ser reparado e mantido para prolongar sua vida útil. A manutenção regular pode evitar avarias e garantir uma qualidade consistente.