Molde de cadeira empilhável

Molde de cadeira empilhável

1. Ejeção secundária do molde da cadeira empilhável, com insertos intercambiáveis ​​no núcleo e na cavidade, e canais de água independentes para os insertos.
2. O apoio de braço da cadeira é embutido com blocos, o que economiza custos de molde e é fácil de processar.
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Descrição
Parâmetros técnicos
Especificações do molde

 

Nome do molde

Molde de cadeira empilhável de plástico para exterior

Material do produto

PP

Tamanho do produto

550X540X705mm

Peso do produto

1,2 kg

Material de molde para cavidade e. Essencial

C45, P20, 718, 2738

Base de molde

C45

Sistema de injeção

Portas abertas de câmara quente ou válvulas

Máquina de injeção adequada

1500T

Tamanho do molde

880x850x1150mm

Vida útil do molde

Mais de 300,000peças

 

Quais são as vantagens das cadeiras empilháveis ​​para exteriores?

 

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1. Economia de espaço

Em comparação com outras cadeiras para exteriores, as cadeiras empilháveis ​​têm melhor utilização do espaço. Seu design permite dobrá-las e empilhá-las rapidamente, liberando mais espaço e tornando mais conveniente colocar e guardar cadeiras ao ar livre.

3. Forte durabilidade

Devido ao fato de que a maioria das cadeiras empilháveis ​​são feitas de plástico resistente e durável ou materiais de liga de alumínio, isso aumenta significativamente sua resistência a fatores ambientais e humanos naturais, como vento, chuva, sol e danos por impacto. Eles podem ser usados ​​por muito tempo e são mais econômicos.

2. Fácil de transportar

As cadeiras empilháveis ​​são geralmente mais leves do que outras cadeiras de exterior e você pode carregá-las a qualquer hora e em qualquer lugar para lazer ao ar livre, piqueniques, camping, passeios, praias e outras atividades.

4. Forte adaptabilidade

As cadeiras empilháveis ​​vêm em uma variedade de estilos, materiais e cores para atender às diferentes necessidades e preferências estéticas das pessoas. Você pode encontrar sua presença em vários lugares, como residências, empresas e locais públicos.

 

Design para produto e. Mofo

 

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O processo correto para fabricar moldes de cadeiras empilháveis ​​para clientes?

Etapa 1: Entenda as necessidades do cliente

Como fabricante de moldes, precisamos entender as necessidades do cliente em termos de moldes para cadeiras empilháveis. Isso inclui aspectos como material, tamanho, formato e aparência da cadeira. Precisamos de comunicar com os clientes, discutir os seus requisitos e expectativas, para garantir que podemos produzir moldes que vão ao encontro das suas necessidades.

Passo 2: Projete o molde

Depois de entendermos as necessidades do cliente, podemos começar a projetar o molde. O projeto do molde precisa considerar fatores como o formato e o tamanho da cadeira, bem como o desempenho dos materiais. De acordo com as necessidades do cliente, podemos adotar diferentes esquemas de design e comunicar e confirmar com os clientes.

Passo 3: Crie um protótipo de molde

Após a conclusão do projeto, precisamos fazer um protótipo de molde. Isso pode ser conseguido através da tecnologia de impressão 3D ou da criação manual de modelos. Protótipos de molde podem ser usados ​​para verificar a precisão do projeto e fazer os ajustes necessários.

Etapa 4: Fabricação de peças de molde

A fabricação de moldes requer máquinas-ferramentas de alta precisão, por isso precisamos de forte resistência técnica e equipamentos de fabricação. De acordo com os requisitos do projeto, processaremos e montaremos as peças do molde em sequência de acordo com o processo de fabricação, garantindo que cada peça atenda aos requisitos do projeto.

Etapa 5: instale e teste o molde

Depois que todas as peças do molde estiverem concluídas, precisamos instalá-las juntas e realizar testes. Os testes incluem aspectos como montagem do molde, precisão do molde, estabilidade e durabilidade. Só entregaremos o molde ao cliente após passar no teste.

Passo 6: Ajuste e manutenção do molde

Quando os clientes utilizam moldes, precisamos fornecer os serviços de manutenção e ajuste necessários. Precisamos inspecionar e manter regularmente os moldes para garantir sua estabilidade e eficácia a longo prazo. Se os clientes tiverem alguma dúvida sobre o molde, também forneceremos suporte e assistência oportunos.

Qual o impacto da programação de moldes no processamento de moldes?

 

A programação do molde é uma tecnologia que converte os desenhos de processamento do molde projetados em uma linguagem que a máquina pode reconhecer por meio da programação do computador, permitindo que a máquina processe o molde automaticamente. É uma parte indispensável do atual campo de processamento de moldes e tem um enorme impacto no processamento de moldes.

Em primeiro lugar, a programação de moldes pode melhorar muito a precisão e a eficiência do processamento de moldes. Por meio da programação de computadores, as máquinas de processamento podem realizar o processamento de moldes de maneira razoável e ordenada de acordo com o fluxo do processo, garantindo assim a precisão do processamento, reduzindo erros e desperdícios de processamento, melhorando a velocidade e a produção do processamento e reduzindo os custos de fabricação.

Em segundo lugar, a programação de moldes é benéfica para formar processos padronizados de produção e processamento. A programação de moldes reduz muito o processo de intervenção humana, tornando o fluxo de processamento mais padronizado, preciso, fácil de operar, estável e eficiente, promovendo assim a produção padronizada, melhorando a eficiência da produção e atendendo melhor às necessidades de processamento e produção.

Além disso, a programação de moldes também pode melhorar os processos de produção e os níveis tecnológicos. Por meio da tecnologia de programação de moldes, explore e melhore continuamente a tecnologia de processamento, otimize o fluxo de processamento, acumule e aplique experiência de processamento, aprimore a tecnologia de produção e o nível técnico e melhore a competitividade central da empresa.

Em resumo, o impacto da programação de moldes na indústria de processamento de moldes é muito importante e positivo. Pode melhorar a qualidade do processamento e a eficiência da produção, promover a produção padronizada e também ajudar as empresas a melhorar os processos de produção e os níveis tecnológicos. Com o desenvolvimento da tecnologia e da tecnologia, a tecnologia de programação de moldes continuará a ser otimizada e atualizada, injetando um novo impulso no desenvolvimento da indústria de processamento de moldes.

 

Teste de molde de molde de cadeira empilhável de plástico externo

 

 

Pacote &. Entrega

 

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Componentes do molde

 

Molde de aço

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Sistema de Câmara Quente

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Peças padrão

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Perguntas frequentes

 

P: Você pode ajudar os clientes a produzir cadeiras em massa?

R: Claro, muitos clientes não possuem máquinas de moldagem por injeção, o que impossibilita a produção. Podemos ajudar os clientes a resolver o problema do emaranhamento corporal.

P: É difícil processar moldes de cadeiras empilháveis?

R: Sim, os moldes de cadeiras também pertencem a moldes grandes e há muitas estruturas de moldes que exigem uma inspeção rica de moldes.

P: Você pode reduzir o tempo de entrega dos moldes para cadeiras?

R: Para ser sincero, temos muitos moldes para fazer, mas se o cliente tiver circunstâncias especiais, também podemos ajustá-los.

P: Você fornecerá um relatório DFM para cadeiras empilháveis?

R: Se o cliente precisar ou se descobrirmos algum problema com o design da cadeira do cliente, forneceremos um relatório DFM para analisar os problemas.

P: Que fatores devem ser considerados ao fazer moldes de plástico?

R: Alguns fatores a serem considerados ao fazer moldes de plástico incluem design de produto, seleção de material plástico, seleção de material de molde, capacidade da máquina de moldagem por injeção, tempo de resfriamento e requisitos de manutenção do molde.

P: O seu molde tem uma longa vida útil?

R: Normalmente, recomendamos aço para moldes adequado com base no volume de produção de nossos clientes da filial para garantir vida útil suficiente dos moldes.

P: Como garantir a qualidade dos moldes?

R: Para garantir a qualidade do molde, design e engenharia adequados, materiais de alta qualidade e procedimentos rigorosos de controle de qualidade devem ser adotados durante todo o processo de fabricação do molde.

P: Você fornecerá substituição gratuita para acessórios de molde danificados na fase posterior?

R: Se estiver dentro do período de garantia de um ano, forneceremos acessórios de molde gratuitos.

P: Você pode ajudar na compra de máquinas de moldagem por injeção?

R: Claro, se os clientes produzem produtos há muito tempo, também recomendamos que comprem máquinas de moldagem por injeção.

 

Por que nos escolher

 

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A qualidade do produto é excelente.A qualidade do produto é o requisito mais básico para fornecedores de moldes. Os moldes qualificados devem ter características de alta precisão, alta precisão e longa vida útil. Materiais de molde de alta qualidade, equipamentos de processamento de precisão e tecnologia de processamento avançada são a chave para garantir a qualidade dos moldes.

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Forte capacidade de produção.Como fornecedor de moldes, a capacidade de produção é um importante fator de avaliação dos requisitos de entrega do cliente. Somente atendendo aos requisitos de produção dos clientes poderemos conquistar sua confiança e apoio.

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Serviço atencioso.O bom atendimento é um cartão de visita para os fornecedores de moldes e seus produtos. Os fornecedores de moldes devem ser centrados no cliente e fornecer serviços personalizados aos clientes, como oferecer soluções razoáveis ​​e serviço pós-venda de alta qualidade.

4

Tenha rica experiência e acúmulo técnico.Os fornecedores de moldes devem ter vasta experiência e acumulação técnica e ser capazes de fornecer aos clientes soluções científicas e confiáveis. Somente com rica experiência e acumulação técnica podemos responder a vários requisitos especiais levantados pelos clientes.

5

Utilize tecnologia avançada para aumentar a própria força.Os tempos estão se desenvolvendo e a tecnologia está avançando. Os fornecedores de moldes devem introduzir, digerir e absorver ativamente tecnologia avançada para melhorar continuamente sua própria força.

 

Feedback dos clientes

 

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