Molde de cadeira moderna de plástico

 

Nome do molde	Molde de cadeira moderna de plástico
Material do produto	Pp
Tamanho do produto	570x560x835mm
Peso do produto	4.3 kg
Material de molde para cavidade &. Essencial	P20, 718
Base de molde	C45
Nos da cavidade	1 cavidade
Sistema de injeção	Corredor frio
Máquina de injeção adequada	850T
Tamanho do molde	850x830x1050mm
Vida útil do molde	Mais de 300, 000 pcs
Prazo de entrega	55 dias

 

 

O primeiro passoé design. O trabalho de design deve ser realizado antes da produção para determinar a forma, o tamanho e a estrutura da cadeira. O excelente design não deve apenas levar em consideração a estética, mas também a funcionalidade e o conforto, garantindo que a cadeira seja durável e ergonômica. Os designers usarão o software CAD para design e simulação para garantir a capacidade de estabilidade e carga da cadeira.

O segundo passoé selecionar os materiais. Os materiais de cadeiras plásticas geralmente são plásticos leves e duráveis, como polipropileno ou polietileno. A escolha dos materiais certos pode garantir a resistência e a durabilidade da cadeira. Os fabricantes geralmente compram matérias-primas de alta qualidade de fornecedores respeitáveis ​​e realizam inspeções rígidas nas matérias-primas.

O terceiro passoé fabricar moldes. A tecnologia de moldagem por injeção de plástico é necessária para a produção de cadeiras plásticas. Moldes de fabricação são uma etapa crucial na produção. A precisão e a qualidade dos moldes afetarão diretamente a qualidade do produto final. A fabricação de moldes requer artesãos qualificados e equipamentos de alta precisão. Geralmente, os fabricantes confiam empresas profissionais de fabricação de moldes a projetar e fabricar moldes.

O quarto passoé moldagem por injeção. Durante o processo de produção, as partículas plásticas são colocadas pela primeira vez em uma máquina de moldagem por injeção e aquecidas para derreter em um estado líquido. Em seguida, o plástico fundido é injetado no molde através de injeção de alta pressão para preencher todo o espaço do molde. Após um certo período de resfriamento, o molde é aberto e a cadeira de plástico é formada. Esse processo requer vários ajustes e inspeções para garantir a qualidade de cada produto.

O quinto passoé o processamento e montagem subsequentes. Após a produção de cadeiras plásticas, ainda é necessário o trabalho subsequente de processamento e montagem, como remover o excesso de materiais, moer, pulverização e montagem. Esses processos podem melhorar a aparência e a qualidade da cadeira e garantir a perfeição do produto.

O último passoé inspeção de qualidade. Após a conclusão da produção, a inspeção de qualidade é um link indispensável. Através da inspeção, pode -se confirmar se o produto atende aos requisitos. O inspetor examinará a aparência, tamanho, estrutura, capacidade de carga e outros aspectos da cadeira para garantir a perfeição do produto.

 

 

 

Para garantir a qualidade do molde de cadeira moderna de plástico, temos um procedimento estrito de inspeção de qualidade para garantir que a qualidade de cada link atenda aos padrões.

Inspeção da matéria -prima

Inspeção visual: verifique a superfície das matérias -primas, como aço quanto a rachaduras, orifícios de areia, poros e outros defeitos. A superfície deve ser lisa sem arranhões óbvios, escala de óxido, etc.

Teste de dureza: use um testador de dureza para testar a dureza das matérias -primas para garantir que sua dureza atenda aos requisitos de projeto.

2. Detecção de rugosidade da superfície

Máquina de medição de três coordenadas e sonda PH10: Este é um dispositivo de medição de precisão comum que pode medir com precisão a rugosidade da superfície dos moldes.

Software de processamento de imagens: tire fotos de alta definição da superfície do molde e insira-as no software de processamento de imagens. O software pode ler diretamente os pequenos detalhes da superfície do molde e calcular os dados de rugosidade da superfície.

3. Detecção de brilho

Espectrômetro: pode medir com precisão a suavidade da superfície do molde. Ao comparar os dados espectrais padrão, a suavidade da superfície do molde pode ser obtida.

Tire fotos para observação: tire fotos da superfície do molde e amplie -as para que a observação verifique se há defeitos óbvios, como orifícios e arranhões.

4. Detecção de morfologia da superfície

Microscópio eletrônico de varredura (SEM): pode observar a microestrutura da superfície do molde. É necessário separar as micro amostras na superfície do molde e tirar fotos de alta definição delas através de um microscópio eletrônico de varredura.

Triangulação a laser (LTT): Ao usar um instrumento de medição a laser, a forma e o tamanho da superfície do molde podem ser medidos com precisão relativamente alta.

5. Dimensão e inspeção de dimensão de ajuste

Inspeção básica da dimensão: verifique se as dimensões básicas do molde atendem aos requisitos de projeto.

Inspeção da dimensão de ajuste: verifique as dimensões de ajuste entre cada componente do molde para garantir que elas possam ser montadas corretamente.

6. Equilíbrio dinâmico e testes de equilíbrio estático

Para componentes que operam em alta velocidade, os testes de equilíbrio dinâmico e estático precisam ser conduzidos para garantir sua estabilidade durante a operação de alta velocidade.

7. Testes de força e alta temperatura

Para componentes com requisitos de alta resistência, testes de resistência ao impacto, testes de força e testes de alta temperatura precisam ser realizados para garantir seu desempenho sob diferentes condições.

8. Inspeção de peças vulneráveis ​​e peças de reposição

Inspecione as partes vulneráveis ​​e as partes sobressalentes do molde para garantir que elas possam ser substituídas em tempo hábil durante o processo de produção, evitando a interrupção da produção causada pelos danos das peças vulneráveis.

9. Inspeção de assembléia de teste

Após a conclusão do processamento do molde, é realizada uma inspeção de montagem de teste para verificar se as dimensões de ajuste e as superfícies espaciais de cada componente do molde atendem aos requisitos de projeto.

10. Inspeção da qualidade de aparência dos produtos

Realize uma inspeção de qualidade de aparência nas cadeiras de plástico produzidas pelo molde de teste para garantir que suas superfícies sejam lisas, livres de defeitos óbvios e atenda aos requisitos de projeto.

 

 

O alinhamento de molde de cadeira moderna de plástico refere -se à conexão e alinhamento das duas metades do molde durante o projeto e o processo de fabricação do molde para garantir a precisão e a qualidade do produto durante o processo de moldagem por injeção. Esse processo é extremamente importante porque o contato do molde afetará diretamente o efeito de formação e a aparência do produto final.

Primeiro de tudo, ao conduzir o alinhamento, é necessário garantir que as duas partes do molde estejam completamente em contato sem qualquer deslocamento ou lacuna. Somente dessa maneira pode ser garantido que o produto não se deforme ou tenha rebarbas durante o processo de moldagem por injeção, garantindo assim a qualidade e a aparência do produto.

Em segundo lugar, ao colidir, também é necessário verificar se a superfície do molde é plana e se há arranhões ou irregularidades. Se houver problemas na superfície do molde, é muito provável que a superfície do produto seja áspera ou tenha falhas, afetando a aparência e a qualidade do produto.

Além disso, também é necessário prestar atenção se a quantidade de lacuna e compressão entre as duas partes do molde são apropriadas. Se a lacuna for muito grande ou a compactação for insuficiente, é muito provável que cause defeitos ou resíduos no produto durante o processo de moldagem por injeção, o que afetará o uso e as vendas do produto.

Durante o processo de colisão, também é necessário prestar atenção se o sistema de resfriamento do molde é desobstruído e eficaz para garantir que o produto possa esfriar rapidamente após a moldagem por injeção, reduzir o ciclo de produção e melhorar a eficiência da produção.

 

 

Aço do molde

 

Sistema de corredor quente

 

Peças padrão

 

 

 

>1. O que é o molde de cadeira moderna de plástico?

É uma ferramenta usada para produzir peças plásticas injetando plástico na cavidade do molde.

>2. Quais materiais são usados ​​para fazer moldes de cadeira moderna de plástico?

Os materiais mais comuns usados ​​para fazer moldes de injeção são aço de alta qualidade, como P20, 718, 2738, etc.

>3. Qual é o processo de fabricar um molde de cadeira moderna de plástico?

O processo de fabricação de um molde inclui engenharia de design, programação de máquinas, fabricação de ferramentas, teste de molde e validação.

>4. Os moldes podem ser personalizados para requisitos específicos do produto?

Sim, os moldes podem ser personalizados para requisitos específicos do produto, dependendo do design e das especificações do projeto.

>5. Quais são alguns fatores a serem considerados ao fazer nossos moldes de plástico?

Alguns fatores a serem considerados ao fazer moldes plásticos incluem design do produto, seleção de material plástico, seleção de material de molde, capacidade da máquina de moldagem por injeção, tempo de resfriamento e requisitos de manutenção de molde.

>6. Quanto tempo leva para fazer um conjunto de mofo?

O tempo necessário para fazer o molde pode variar dependendo da complexidade e tamanho do molde.

No entanto, geralmente leva entre 6 e 8 semanas.

>7. O que pode ser feito para garantir a qualidade do molde?

Para garantir a qualidade do molde, o projeto e a engenharia adequados, os materiais de alta qualidade e os procedimentos estritas de controle de qualidade devem ser empregados durante todo o processo de fabricação do molde.

>8. Quanto tempo pode durar um molde?

A vida útil de um molde pode variar dependendo da qualidade do molde, práticas de manutenção e condições de operação. Um molde bem conservado pode durar centenas de milhares de ciclos.

>9. Quais são os benefícios de fazer moldes de injeção de plástico?

Alguns benefícios da fabricação de moldes plásticos incluem tempos de produção mais rápidos, custos mais baixos por unidade, alta precisão e capacidade de produzir formas e desenhos complexos.

>10. Nosso molde de cadeira moderna de plástico pode ser reparado e mantido?

Sim, ele pode ser reparado e mantido para prolongar sua vida útil. A manutenção regular pode evitar avarias e garantir uma qualidade consistente.