Molde para cadeira de braço

Molde para cadeira de braço

1. A Aoxu tem uma equipe profissional que fornece soluções de moldes para poltronas e produz moldes de cadeiras de plástico de alta qualidade, com ciclos de produção curtos, alta resistência e superfícies lisas.
2. Atender às especificações exatas do cliente.
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Descrição
Parâmetros técnicos
Especificações do molde

 

Nome do molde

Molde para cadeira de braço

Material da cadeira

PP, plástico

Tamanho do produto

520X500X770mm

Peso do Produto

2,3 kg

Material do molde para cavidade e núcleo

C45, P20, 718, 2738

Base do molde

C45

Sistema de injeção

Canal frio

Máquina de injeção adequada

800T

Tamanho do molde

1050X855X1000mm

Tempo de vida do molde

Mais de 300,000pcs

 

Por que produzir poltronas usando material PP?

 

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O polipropileno (PP) é um polímero termoplástico que tem inúmeras vantagens quando se trata de fabricação de móveis, particularmente para cadeiras com braços ou alças laterais, comumente conhecidas como "poltronas". Aqui estão várias razões pelas quais o material PP é uma excelente escolha para fazer poltronas:
Em primeiro lugar, o PP é incrivelmente durável e resistente a impactos, pressão e flexão. Ele não racha, quebra ou deforma, mesmo sob cargas pesadas ou uso frequente. Essa resistência o torna especialmente adequado para cadeiras com braços, que tendem a suportar mais peso e estresse do que outras partes do móvel.
Além disso, o PP é leve e fácil de mover, o que o torna uma escolha popular para poltronas que precisam ser movidas com frequência. Quando você precisa mudar o layout de um cômodo ou limpar o chão, uma poltrona leve feita de PP é muito mais fácil de levantar e mover do que uma cadeira mais pesada e volumosa feita de outros materiais.
O PP também é incrivelmente versátil, permitindo que os fabricantes produzam cadeiras em uma ampla gama de cores, padrões e texturas. Não importa se você quer uma cadeira ousada e brilhante ou sutil e discreta, uma poltrona PP pode ser personalizada para se adequar ao seu estilo e preferências.
Por fim, o PP é um material ecológico que pode ser facilmente reciclado e reaproveitado. Isso o torna uma escolha ideal para qualquer um que queira reduzir seu impacto ambiental e apoiar práticas de fabricação sustentáveis ​​e responsáveis.
Concluindo, PP é uma escolha fantástica de material para fazer poltronas. Sua resistência, leveza, versatilidade e ecologicamente correto o tornam uma opção atraente para qualquer um que esteja procurando uma poltrona confortável, prática e estilosa para sua casa ou escritório.

 

Como fazer moldes de qualidade para poltronas?

 

Cadeiras de braço de plástico são muito procuradas no mercado devido à sua leveza, durabilidade e facilidade de armazenamento e transporte. Elas são comumente vistas em lugares com grandes multidões e necessidades diversas, como restaurantes, conferências de grande porte e shows. A Aoxu tem uma equipe profissional que fornece soluções de moldes para poltronas e produz moldes de cadeiras de plástico de alta qualidade que têm ciclos de produção curtos, alta resistência e superfícies lisas.
1. Projeto Estrutural de Moldes de Cadeiras de Plástico
No processo de design, discutimos e analisamos a moldagem de moldes de cadeira de poltrona, incluindo tópicos como linhas de separação, canais de água de resfriamento, polimento de superfície e design de exaustão. Para o núcleo e a cavidade do molde da poltrona, usamos aço com boa usinabilidade e desempenho de polimento de espelho para garantir que as cadeiras produzidas sejam lisas. A linha de separação suave do molde pode evitar que a cadeira arranhe a mão. Usamos fresadoras de alta precisão para usinagem de linha de separação, o que economiza mais tempo de montagem em comparação com ferramentas CNC comuns e garante que a espessura da parede da poltrona seja mais uniforme por meio de fresagem de alta precisão.
2. Design de qualidade de moldes de cadeiras de plástico
No design de poltronas de plástico, não apenas consideramos garantir que o produto seja visualmente atraente e moderno, mas também focamos em fatores como peso, resistência, capacidade de empilhamento e capacidade de carga do molde da cadeira. Também prevenimos a ocorrência de encolhimento e deformação durante o processo de moldagem por injeção. Com anos de experiência em design de moldes de cadeiras de plástico, podemos projetar poltronas de maior qualidade que são mais competitivas no mercado.
Os moldes de cadeira de plástico têm muitas aplicações na vida diária e são adequados para fabricantes de plástico devido aos seus grandes lotes de produção, preços baixos e materiais PP duráveis. A Aoxu fornece aos clientes moldes de cadeira de alta qualidade de acordo com suas necessidades. Melhoramos continuamente o design do molde e a tecnologia de fabricação para ajudar os clientes a atingir maior eficiência de produção a custos mais baixos. Com muitos casos de alta qualidade em cooperação com clientes nacionais e estrangeiros ao longo dos anos, temos experiência madura e rica e podemos fornecer a você soluções satisfatórias de moldes de plástico.

 

Problemas existentes e soluções de moldes de cadeiras de plástico

 

Além da precisão do molde de cadeira de plástico no design para dar uma boa estrutura e tolerância razoável, o processamento de peças e a montagem do molde de cadeira de plástico também são os primeiros importantes, minha empresa (fábrica) tem mais de dez anos de mestre montador, grupo Os problemas e soluções comuns no molde de cadeira de plástico do molde Aoxu: rachaduras são um defeito mais comum em produtos plásticos, e o principal motivo é devido à deformação por estresse. Existem principalmente estresse residual, estresse externo e deformação por estresse causada pelo ambiente externo. O estresse residual de rachaduras é causado principalmente pelas três condições a seguir, a saber, enchimento excessivo, remoção e inserções de metal. Como a rachadura gerada no caso de excesso de enchimento, sua solução pode ser iniciada principalmente nos seguintes aspectos:
(1) Como a perda de pressão da comporta reta é pequena, se a rachadura for gerada principalmente perto da comporta reta, pode-se considerar o uso da comporta de distribuição multiponto, comporta lateral e comporta de alça.
(2) Sob a premissa de garantir que a resina não se decomponha e se deteriore, aumentar adequadamente a temperatura da resina pode reduzir a viscosidade de fusão, melhorar a fluidez e também reduzir a pressão para reduzir o estresse.
(3) Em circunstâncias normais, o estresse ocorre quando a temperatura do molde é baixa, e a temperatura deve ser aumentada apropriadamente. No entanto, quando a velocidade é maior, mesmo que a temperatura do molde seja menor, o estresse pode ser reduzido.
(4) e o tempo de retenção de pressão for muito longo também produzirá estresse, é melhor encurtá-lo adequadamente ou executar o interruptor de retenção de pressão.
(5) Resinas não cristalinas, como resinas AS AS, resinas ABS, resinas PMMA e outras resinas cristalinas como polietileno, poli, etc. * produzem estresse residual, devem ser observadas. Quando a haste de ejeção é empurrada para fora, a força de ejeção é muito grande, o estresse é gerado e, às vezes, até mesmo branqueamento ou rachaduras ocorrem ao redor da haste de ejeção porque a inclinação de ejeção é pequena, a cola do tipo molde e o punção são ásperos. A causa pode ser determinada observando cuidadosamente o local onde ocorre a rachadura.

 

Design para produto e molde

 

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Teste de molde de molde de poltrona

 

 

Entrega de pacote

 

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Componentes do molde

 

Aço para moldes

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Sistema de canal quente

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Peças Padrão

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Perguntas frequentes

 

P: Vocês são uma empresa comercial ou uma fábrica?

R: Somos uma fábrica de moldes.

P: Como você controla a qualidade?

R: Seguimos rigorosamente o desenho 2D do produto para usar paquímetros e equipamentos de medição CMM para verificar dimensões críticas de moldes de plástico ou peças de amostra de plástico, e escrevemos relatórios de dimensões para cada teste de molde T0, T1, T2 ...

P: Quanto tempo vocês levarão para projetar o molde?

R: Em relação ao molde plástico para gaveta de geladeira, iniciaremos o DFM e enviaremos o relatório DFM ao cliente quando recebermos o modelo 2D e 3D do produto. Iniciaremos o projeto do molde quando recebermos a aprovação do DFM. Levará 1 semana para concluir o projeto preliminar do molde e enviá-lo ao cliente para revisão. Podemos melhorar o projeto do molde e concluir todos os componentes, incluindo o resfriamento, após receber o feedback do cliente. Mais 2 semanas serão adicionadas até que tenhamos a aprovação do projeto do molde pelo cliente.

P: Quanto tempo demora para o molde ser produzido?

R: Depende do tamanho e da complexidade do molde. Normalmente, o prazo de entrega é de 40-50dias.

 

Porque escolher-nos

 

1. Qualidade Intransigente: Nossos moldes de cadeira de plástico são meticulosamente criados com precisão usando tecnologia de ponta e materiais adequados. Nós aderimos a rigorosas medidas de controle de qualidade durante todo o processo de fabricação para garantir moldes impecáveis ​​que oferecem desempenho e durabilidade superiores.
2. Opções de personalização: Entendemos que cada cliente tem requisitos únicos. É por isso que oferecemos uma gama de opções de personalização para adaptar nossos moldes de plástico às suas necessidades específicas. De dimensões e variações de design a escolhas de cores e branding, nos dedicamos a dar vida à sua visão.
3. Processos de Produção Eficientes: Com nosso maquinário avançado e força de trabalho qualificada, temos a capacidade de lidar com pedidos de pequena e grande escala de forma eficiente. Nossos processos de produção simplificados, juntamente com tempos de ciclo otimizados, garantem entrega pontual sem comprometer a qualidade.
4. Conformidade com os Padrões Internacionais: Na Aoxu Mould, aderimos aos padrões internacionais de qualidade e segurança. Nossos moldes são fabricados em conformidade com a certificação ISO 9001, garantindo que eles atendam ou excedam os requisitos da indústria. Você pode confiar que nossos produtos terão um desempenho consistente e confiável.
5. Histórico comprovado: Ao longo dos anos, construímos uma sólida reputação por entregar moldes de cestas plásticas de primeira linha para clientes em todo o mundo. Nosso portfólio ostenta colaborações bem-sucedidas com empresas renomadas, e a satisfação de nossos clientes fala muito sobre nosso profissionalismo e dedicação.
6. Suporte abrangente: Priorizamos o sucesso dos nossos clientes e fornecemos suporte abrangente durante toda a sua jornada conosco. Nossa equipe experiente está pronta para ajudar você com orientação técnica, desenvolvimento de produtos e serviços pós-venda. Sua satisfação é nossa maior prioridade.

 

Feedback dos clientes

 

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