Especificações de molde
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Nome do molde |
Molde de paletes da grade |
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Material do produto |
HDPE, plástico |
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Tamanho do produto |
1500x1100x150mm |
| Peso do produto | 8.575kg |
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Material de molde para cavidade &. Essencial |
P20 |
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Base de molde |
C45 |
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Sistema de injeção |
Corredor quente |
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Máquina de injeção adequada |
2800T |
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Tamanho do molde |
1950x1550x850mm |
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Vida útil do molde |
Mais de 500, 000 pcs |
Aplicações de paletes de grade

1. Logística e armazenamento
Ideal para empilhar e transportar mercadorias em armazéns.
Compatível com empilhadeiras, tomadas de paletes e sistemas automatizados (devido a tamanhos padronizados).
O design leve reduz os custos de remessa em comparação com os paletes de madeira.
2. Indústria de alimentos e bebidas
Higiênico e fácil de limpar (sem absorção de umidade, mofo ou crescimento de bactérias).
Materiais compatíveis com FDA (seguro para contato com alimentos).
Usado em armazenamento a frio (resistente a temperaturas congelantes).
3. Exportação e frete internacional
ISPM 15 compatível (não há necessidade de fumigação, diferentemente dos paletes de madeira).
À prova de intempéries (não se deforma em condições úmidas ou úmidas).
Reutilizável para várias remessas, reduzindo os custos.
4. Automotivo e fabricação
As opções pesadas suportam peças, máquinas e componentes de metal.
As superfícies anti-deslizamento impedem a mudança de carga durante o transporte.
Resistente a óleos e graxa (comum em ambientes automotivos).
5. Distribuição de varejo e supermercado
As superfícies suaves protegem produtos embalados (sem pregos ou lascas).
Leve para manuseio manual nas lojas.
Empilhável para armazenamento eficiente.
6. Centros de comércio eletrônico e atendimento
Otimizado para sistemas transportadores automatizados.
Dimensões uniformes para manuseio robótico eficiente.
Reduz os danos durante a classificação de alta velocidade.
Qual é o processo de fazer um molde de paletes de grade?
-Primeiro, o design do molde deve ser cuidadosamente planejado para garantir que atenda às especificações e requisitos do palete da grade. Isso inclui determinar o tamanho, a forma e as dimensões do molde para produzir o padrão de grade desejado.
>Modelagem CAD 3D
Os engenheiros criam um modelo 3D detalhado do palete, incluindo costelas, padrões de grade e suportes da perna.
A análise estrutural (via software CAE) garante força ideal e fluxo de material.
>Simulação de fluxo de molde
Simula a injeção plástica para prever o comportamento de enchimento, o tempo de resfriamento e os possíveis defeitos.
Os ajustes são feitos nas posições do portão, canais de resfriamento e espessura da parede.
-Antá -lo que o design é finalizado, a próxima etapa é selecionar os materiais apropriados para o molde. Normalmente, aço como P20, 718, H13, etc., são usados devido à sua durabilidade e capacidade de suportar altas temperaturas e pressão durante o processo de moldagem.
-O material escolhido é então usinado e moldado de acordo com as especificações do projeto. Isso pode envolver corte, perfuração e suavização do material para criar a forma de molde desejada.
-Dá que o molde é preparado, ele é montado na máquina de moldagem. A máquina injeta plástico derretido na cavidade do molde, que então solidifica e assume a forma do padrão da grade.
>Usinagem de núcleo e cavidade: moagem de CNC de alta precisão, EDM (usinagem de descarga elétrica) e formato de moagem dos componentes do molde.
>Instalação do sistema de corredor quente (se usado): os coletores e bocais são ajustados para injeção de vários pontos.
>Canais de resfriamento perfuração: canais estrategicamente colocados para dissipação de calor eficiente.
-Ancetamente, o plástico endureceu, o molde é removido da máquina e o palete de grade recém -formado é cuidadosamente extraído. Qualquer excesso de plástico ou imperfeições é aparado e suavizado para garantir um acabamento limpo e preciso.
-Finalmente, o molde de paletes da grade é inspecionado quanto ao controle de qualidade para garantir que atenda aos padrões e especificações necessários. Quaisquer ajustes ou reparos necessários são feitos antes que o molde esteja pronto para uso na produção de paletes de grade.
Design para produto &. Mofo

Principais características dos moldes de paletes da grade
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1.Design: O molde foi projetado para produzir paletes com uma estrutura semelhante à grade, permitindo um melhor fluxo de ar, peso reduzido e fácil limpeza. Os projetos comuns incluem entrada de nove pernas, entrada de quatro vias ou paletes de dois andares. 2. Material usado: Normalmente feito de aço de alta qualidade (como P20, 718 ou H13) para suportar moldagem por injeção de alta pressão e garantir durabilidade duradoura. 3.Vantagens de paletes de grade feitos a partir deste molde: Ideal leve, mas forte para uso repetido. Higiênico e fácil de limpar - adequado para indústrias de alimentos, farmacêuticos e químicos. Weather & Corrosão resistente à madeira, não como a madeira, eles não apodrecem ou enferrujam. Tamanhos personalizáveis - diferentes (por exemplo, 1200x1000mm, 1100x1100mm) e capacidades de carga podem ser produzidas.
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Pacote &. Entrega

Componentes do molde
Aço do molde

Sistema de corredor quente

Peças padrão

Como nosso molde de injeção de corredor quente de vários pontos garante produtos de qualidade premium?
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Feedback dos clientes





