Molde para mesa de jantar

 

Nome do molde	Mesas de plástico para restaurantes ao ar livre
Material de mesa	PEAD, plástico
Tamanho do produto	800X800X700mm
Peso do produto	7,5kg
Material de molde para cavidade e. Essencial	C45, P20, 718, 2738
Base de molde	C45
Sistema de injeção	Portas abertas de câmara quente ou válvulas
Máquina de injeção adequada	1200T
Tamanho do molde	1050x1050x950mm
Vida útil do molde	mais de 300,000pcs

 

 

 

As mesas de jantar de plástico, como item doméstico indispensável na vida moderna, são compostas por diversos componentes como tampo, pés de mesa e conectores. As mesas de jantar de plástico não são apenas simples e bonitas, mas também muito convenientes de usar, o que as torna populares entre as pessoas.

Primeiramente,a parte da mesa é o componente mais importante da mesa de jantar de plástico. A mesa é geralmente feita de plástico de polipropileno de alta resistência, que é leve, fácil de limpar e não se deforma facilmente. E diferentes tamanhos e cores podem ser selecionados de acordo com preferências e necessidades pessoais para atender a diferentes usos domésticos.

Próximoé a parte das pernas da mesa, que serve de base para apoiar e estabilizar a mesa de jantar de plástico. As pernas da mesa são geralmente feitas de plástico polipropileno, que possui características de leveza, durabilidade e resistência à umidade. Além disso, as pernas da mesa podem ser ajustadas conforme necessário para se adaptarem a diferentes alturas e locais de utilização, o que é muito cómodo e prático.

Finalmente,existe o conector, que é uma peça importante para a fixação do tampo e dos pés da mesa. Os conectores são geralmente feitos de materiais plásticos ou metálicos de alta resistência, que possuem características de durabilidade e forte capacidade de carga, garantindo o uso seguro de mesas de jantar plásticas.

 

 

Projetar um molde de plástico para mesa de jantar é um projeto importante que requer a consideração de vários fatores, desde a seleção do material até o controle de custos, para obter os melhores resultados. Aqui estão várias maneiras de otimizar o design de moldes de plástico para mesas de jantar:

1. Seleção razoável de materiais A escolha de materiais apropriados é a base para projetar moldes de mesa de jantar de plástico. Priorize a seleção de materiais de alta qualidade e alto desempenho, como ABS e PP em plásticos, para garantir que o molde tenha resistência e resistência ao desgaste suficientes e não seja facilmente danificado ou deformado durante o uso.

2. Estrutura de design fino O design razoável da estrutura do molde é muito importante, levando em consideração o impacto da vida útil e da qualidade do produto. Ao projetar, deve-se prestar atenção se a estrutura do molde é firme e razoável, se tem bom desempenho de processamento e se é fácil de manter. Ao mesmo tempo, é necessário escolher uma estrutura adequada de acordo com necessidades específicas para garantir a qualidade e estabilidade do produto final.

3.Preste atenção aos detalhes e à precisão Os detalhes e a precisão do equipamento determinam a qualidade e estabilidade do produto. Ao projetar e fabricar moldes, preste atenção à precisão de cada componente e garanta que eles permaneçam intactos durante o processo de montagem. Isso pode ajudar a reduzir o custo de fabricação dos moldes e, ao mesmo tempo, melhorar sua vida útil e estabilidade.

4.Fortalecer a força técnica Melhorar o conhecimento técnico é uma etapa crucial na otimização do design de moldes de plástico para mesas de jantar. Ao mesmo tempo, os trabalhadores precisam de melhorar as suas competências de fabrico de moldes através de formação e aprendizagem, a fim de compreender melhor todos os aspectos do processo de fabrico e torná-lo mais perfeito. Além disso, é necessário fortalecer o entendimento da operação, manutenção e conservação dos equipamentos para melhorar ainda mais sua vida útil.

 

 

O aço para moldes é um dos materiais indispensáveis ​​para fazer moldes de plástico para mesas de jantar. Diferentes materiais de aço para moldes terão impacto na produção e uso de moldes.

Em primeiro lugar, para a produção de moldes, a escolha do aço para moldes é muito importante. Em geral, o aço para molde de alta qualidade possui alta dureza, estabilidade dimensional e capacidade de retificação, o que pode garantir melhor desempenho de corte e precisão do molde, permitindo assim um entalhe mais preciso da forma e tamanho necessários durante a produção. Se for usado aço para molde de qualidade inferior, vários problemas podem ocorrer durante o processo de produção devido à dureza insuficiente ou tamanho instável, como formato impreciso do molde e desgaste rápido do molde.

Em segundo lugar, para a utilização de moldes plásticos para mesas de jantar, a escolha do aço para moldes também é muito importante. Um bom aço para molde pode garantir uma vida útil mais longa do molde e evitar deformações, o que pode melhorar muito a eficiência da produção e economizar custos. Além disso, o material do aço do molde também tem um certo impacto na qualidade da superfície do produto. Um bom aço para moldes pode tornar a superfície do produto mais lisa, menos propensa a defeitos como bolhas e encurtamento, aumentando assim a competitividade do produto no mercado.

 

 

 

 

Os moldes de mesa de plástico são ferramentas necessárias para a produção de mesas de plástico e o polimento é um processo muito importante na sua fabricação. O objetivo do polimento não é apenas tornar a superfície do molde mais lisa, mas também melhorar a vida útil do molde. Portanto, ao polir moldes de mesa de plástico, os seguintes requisitos devem ser observados.

Primeiramente,é necessário que o produto durante o processo de polimento não apresente resíduos, como graxa, aparas de metal, etc., para não afetar a lisura e a vida útil da superfície do molde. Além disso, materiais de retificação apropriados, como lixa, esferas de arame de aço, solução de polimento, etc. devem ser selecionados durante o polimento, e a seleção deve ser baseada na situação específica para evitar arranhões na superfície do molde. Ao mesmo tempo, ferramentas de polimento adequadas, como polimento manual, polimento mecânico, etc., devem ser selecionadas durante o polimento para garantir melhor o efeito de polimento.

Em segundo lugar,questões de segurança devem ser levadas em consideração durante o processo de polimento. Devido à geração de muita poeira e ruído durante o processo de polimento, equipamentos de proteção como máscaras, protetores de ouvido, óculos de proteção, etc. devem ser usados ​​durante o polimento, e a área de polimento deve ser isolada para reduzir ferimentos.

Finalmente,é necessário seguir rigorosamente os requisitos do processo durante o processo de polimento. Especificamente, o método de polimento, os materiais de moagem e o equipamento de polimento devem ser selecionados de acordo com os requisitos do processo, ao mesmo tempo que se domina o tempo e a velocidade de polimento apropriados para obter o melhor efeito de polimento.

 

 

 

 

Molde de aço

Sistema de Câmara Quente

Peças padrão

 

 

 

 

A manutenção do molde é mais importante do que o reparo do molde. Quanto mais vezes um molde for reparado, menor será sua vida útil; Quanto melhor for a manutenção do molde, maior será sua vida útil.

Necessidade de manutenção do molde

1. Manter o funcionamento normal do molde e reduzir o desgaste desnecessário das peças móveis;

2. Alcançar a vida útil normal do molde;

3. Reduzir a poluição por óleo na produção.

Conteúdo da manutenção do molde

A: Manutenção diária do molde

1. Várias peças móveis, como pinos ejetores, posições de deslocamento, postes de guia e mangas de guia, precisam ser lubrificadas;

2. Limpeza da superfície do molde;

3. Canais de drenagem para transporte de água;

B: Manutenção regular:

1. 2. 3. O mesmo que acima;

4. Limpeza dos dutos de exaustão, adicionando exaustão nas áreas onde o gás preso queima preto;

5. Correção de áreas danificadas e desgastadas;

C Manutenção da aparência:

Aplique tinta na parte externa da base do molde para evitar ferrugem;

Ao deixar cair o molde, a cavidade do molde deve ser revestida com óleo antiferrugem;

3. Ao armazenar, deve ser bem fechado para evitar que a poeira entre no núcleo do molde.

Precauções para manutenção do molde

Uma parte móvel requer reabastecimento para manutenção diária;

B A superfície do molde deve estar limpa: o papel de etiqueta não deve ficar preso na superfície do P/L e o produto deve continuar a ser embalado antes da remoção do molde. A posição P/L possui sérios fios adesivos;

C Se forem encontradas quaisquer anormalidades, como ejeção anormal ou abertura e fechamento ruidosos do molde, elas devem ser reparadas em tempo hábil;

Questões de segurança na manutenção e reparação de moldes

Ao fazer qualquer coisa, as questões de segurança devem ter prioridade máxima. A manutenção e conservação de moldes envolvem moldes e equipamentos (aço), e esta questão deve ser muito valorizada;

1. Ao usar o anel de elevação, ele deve ser verificado primeiro para garantir que esteja intacto e sem danos;

2. Ao usar o equipamento, especialmente quando são gerados detritos voadores, certifique-se de usar óculos para operação;

3. Ao soldar, roupas e óculos de proteção devem ser usados;

4. É estritamente proibido trabalhar no fundo do molde.