Molde para caixa de laticínios

Em primeiro lugar, as caixas para laticínios têm boa capacidade de empilhamento e estabilidade. Isto significa que é possível economizar espaço durante o transporte e armazenamento, pois podem ser facilmente empilhados juntos. Além disso, a caixa para laticínios é razoavelmente projetada para manter sua forma e integridade durante o transporte, garantindo assim a integridade e segurança dos produtos.

Em segundo lugar, a caixa para laticínios é leve e fácil de manusear. Em comparação com caixas feitas de outros materiais, as caixas para laticínios são relativamente leves, por isso são fáceis de transportar e transportar em caminhões. Isto também reduz as perdas de mão-de-obra e oferece aos clientes escolhas mais convenientes.

Além disso, a caixa para laticínios possui excelente desempenho de isolamento térmico. Isto é muito importante, especialmente para alimentos perecíveis como o leite, que precisam ser mantidos dentro da faixa de temperatura especificada durante o transporte e armazenamento. O macarrão plano pode manter uma certa estabilidade de temperatura e isolamento para garantir a qualidade e o frescor do produto, incomparável a outros tipos de recipientes.

Por fim, a caixa para laticínios é uma escolha com boa sustentabilidade ambiental. A caixa de laticínios pode ser reutilizada muitas vezes e pode ser reciclada e reutilizada ao mesmo tempo. Isto reduz o desperdício e o desperdício de recursos, ajuda a proteger o ambiente e aumenta a responsabilidade social.

Em suma, é uma escolha acertada utilizar caixas para laticínios, principalmente para alimentos que precisam ser transportados e fáceis de deteriorar, como leite e outros laticínios. A caixa para laticínios tem muitas vantagens, incluindo capacidade de empilhamento, estabilidade, portabilidade, isolamento térmico e sustentabilidade ambiental, tornando-a uma das melhores opções para transporte de alimentos.

A caixa plástica para laticínios é um contêiner logístico comumente usado e os moldes são ferramentas importantes para a fabricação de caixas rotativas. O sistema de câmara quente é uma parte importante dos moldes de caixas plásticas, o que pode afetar a qualidade do produto e a eficiência da produção. Portanto, um sistema de câmara quente bem projetado é crucial para reduzir custos e melhorar a eficiência da produção.

Os seguintes pontos precisam ser considerados ao projetar um sistema de câmara quente:

1. Seleção de materiais:O sistema de câmara quente precisa ser resistente a altas temperaturas, corrosão e não ser facilmente deformado. Normalmente, são utilizados materiais como aço inoxidável ou ligas de alta dureza.

2. Layout do sistema de câmara quente:O layout do sistema de câmara quente precisa considerar fatores como tamanho do produto, modelo, eficiência de produção, etc. Normalmente, é necessário projetar uma câmara quente com base na aparência do produto para torná-lo o mais curto possível, reduzir a perda de calor e melhorar a velocidade de moldagem por injeção.

3. Tamanho do sistema de câmara quente:O tamanho do sistema de câmara quente deve ser projetado de acordo com a estrutura do molde e as especificações da máquina de moldagem por injeção. Em circunstâncias normais, o tamanho da câmara quente não deve ser muito pequeno, caso contrário afetará o fluxo do plástico, enquanto ser muito grande aumentará os custos de produção e também aumentará a perda de energia térmica.

4. Aquecimento eletromagnético:O aquecimento eletromagnético é um método de aquecimento moderno que pode melhorar a eficiência da produção e garantir a qualidade do produto. As vantagens do aquecimento eletromagnético são velocidade de aquecimento rápida, temperatura uniforme, economia de energia e proteção ambiental.

1.Compra de aço para molde

Assim que o cliente confirmar o projeto do molde, podemos prosseguir com a compra e corte do aço do molde. A chapa de aço é cortada pelo fornecedor de aço. Simplesmente enviamos o pedido de compra do aço ao fornecedor. As dimensões detalhadas do aço e os requisitos detalhados de ferramentas estão marcados no pedido de compra. O corte do aço é a primeira etapa no processamento do molde. O corte do aço é feito na fábrica do fornecedor do aço. Antes de a chapa de aço ser enviada para nossa fábrica, verificamos a dureza do aço. Verificar a dureza do aço pode verificar a qualidade do aço. Porque cada aço diferente tem seu próprio nível de dureza. Se a dureza corresponder ao aço solicitado, significa que o aço é exatamente igual ao aço que você solicitou.

2. Processamento bruto

Para moldes de eletrodomésticos, a principal máquina de desbaste é uma fresadora CNC. Mas para algumas partes grandes do molde, use o centro do molde para processar o molde. Porque a máquina-ferramenta tem um molde grande e é muito mais rápida. Após o desbaste, o molde continuará a usar usinagem de precisão, incluindo fresamento CNC de alta velocidade e gravação CNC.

3. Processamento de precisão

O processamento de precisão inclui ferramentas de gravação CNC, ferramentas de fresagem CNC de alta velocidade, ferramentas de usinagem de descarga elétrica, ferramentas EDW e assim por diante.

As ferramentas de gravação CNC incluem alta velocidade, velocidade média e velocidade normal. Precisão do molde Alta velocidade > Velocidade média > Velocidade normal. Portanto, quando as peças precisam de alta precisão, significa que a ferramenta precisa de uma ferramenta de gravação CNC de alta velocidade. Ao mesmo tempo, o molde custa alta velocidade > velocidade média > velocidade normal. Portanto, quanto maiores forem os requisitos de tolerância dimensional das peças, maior será o custo do molde.

Algumas dimensões, como nervuras, são muito pequenas e estreitas e não podem ser processadas diretamente com ferramentas de gravação CNC. Neste caso, precisamos fazer eletrodos e moldes por EDM. Os materiais do eletrodo incluem principalmente carbono e cobre. Os eletrodos de cobre custam mais que os de carbono. Os eletrodos de cobre têm a vantagem de maior vida útil e não são fáceis de quebrar. Portanto, algumas ferramentas EDM de tamanho muito pequeno usarão eletrodos de cobre.

4. Ferramenta de perfuração profunda

Normalmente, a linha de resfriamento e o orifício ejetor são usinados com uma ferramenta de perfuração profunda. Como uma ferramenta de furadeira normal, o furo pode não ser reto. Portanto, em particular, o orifício ejetor não pode ser processado com uma furadeira comum.

5. Polimento de molde de injeção

A matriz pode ser montada e polida depois que a usinagem precisa da matriz e as linhas de resfriamento e os orifícios da haste ejetora estiverem prontos. Alguns moldes de eletrodomésticos necessitam de tratamento de alto brilho na superfície das peças, e o polimento dos moldes é muito exigente. Portanto, este molde não pode ser polido com máquina de polir, precisa ser polido manualmente.

Molde de aço

Sistema de Câmara Quente

Peças padrão

Definimos qualidade como a satisfação total dos nossos clientes. O controle de qualidade é crucial para cada projeto de molde.

Utilizamos equipamentos de medição avançados e sistemas de controle de qualidade bem estruturados para controlar com eficácia todos os processos de projeto, produção e inspeção de qualidade.

1. Inspeção de dureza e tamanho do aço do molde

2. Inspeção do eletrodo do molde

3. Inspeção dimensional de peças do molde

4. Inspeção pré-montagem de moldes

5. Relatório de produção experimental de molde e inspeção de amostra

6. Inspeção final do envio do molde