Molde para caixa de virada

Molde para caixa de virada

1. O molde da caixa de rotação tem separação razoável, travamento e posicionamento confiáveis ​​e resfriamento uniforme do layout do circuito de água
2. Atender aos requisitos específicos do cliente.
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Descrição
Parâmetros técnicos
Especificações do molde

 

Nome do molde

Molde de caixa de plástico para contêiner logístico

Material do produto

PEAD, plástico

Tamanho do produto

415X310X150mm

Peso do produto

520g

Material do molde para cavidade e núcleo

C45, P20, 718, 2738

Base do molde

C45

Sistema de injeção

Comportas abertas de canal quente ou comportas de válvula

Máquina de injeção adequada

650T

Tamanho do molde

650x520x320 mm

Tempo de vida do molde

Mais de 300,000pcs

 

Caixa de plástico para virar fotos detalhadas

 

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1. Matérias-primas
Usamos materiais HDPE/PP novos que são inodoros e não tóxicos. O material PP tem excelente absorção de umidade, resistência a ácidos e álcalis e solubilidade.
2. Design de aparência
O design do poste externo melhorou sua capacidade de suporte de carga. Fortalece a estrutura da nervura, melhora a capacidade de suporte e a capacidade de empilhamento.
3. Design da grade inferior
O design da grade inferior pode efetivamente evitar deslizamentos. Fortaleça a estrutura inferior e da grade
4. Alça
Design de alça humanizado, fácil de manusear e desmontar durante a inversão e movimentação.
 

Recomendação comum de aço para moldes de plástico

 

O aço é um material indispensável e importante na produção de moldes de plástico. Diferentes tipos de aço devem ser selecionados para diferentes moldes para garantir a qualidade da produção dos moldes. A seguir estão as recomendações para aços de moldes de plástico comumente usados:
1. Aço P20: O aço P20 pertence ao aço pré-endurecido, que tem alta dureza, resistência, resistência ao desgaste e boa estabilidade térmica. Adequado para fazer moldes plásticos grandes e complexos.
2. Aço S136: O aço S136 pertence ao aço inoxidável e tem excelente resistência à corrosão, resistência ao desgaste e alta resistência à temperatura. Adequado para produzir produtos plásticos de alta qualidade e alta demanda.
3. Aço H13: O aço H13 é um tipo de aço para trabalho a quente com excelente resistência, tenacidade e resistência ao desgaste. Adequado para produção em larga escala de fabricação de moldes de plástico.
4. Aço NAK80: O aço NAK80 é um aço especial de alta qualidade com alta resistência, dureza e resistência ao desgaste. Adequado para fazer moldes de plástico com altos requisitos de qualidade de superfície.
Em suma, ao selecionar o aço, devemos escolher o aço apropriado de acordo com os requisitos específicos do molde para garantir a qualidade da produção. Ao mesmo tempo, a manutenção e conservação regulares do molde devem ser realizadas de acordo com os requisitos durante o uso para estender sua vida útil.

 

Design para produto e molde

 

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Quais são as vantagens do molde de três placas para caixa de virada?

 

O molde de caixa de rotatividade é um molde industrial comum, e o molde de três placas é um dos moldes de caixa de rotatividade. Comparado com outros tipos de moldes de caixa de rotatividade, o molde de três placas tem as seguintes vantagens:
1. Baixo custo: moldes de três placas geralmente requerem apenas três folhas e um pequeno número de acessórios de molde para serem feitos, o que tem menor custo e é mais econômico e prático em comparação com outros tipos de moldes de caixa rotativa.
2. Fácil de manter: Devido à estrutura simples do molde de três placas, é relativamente fácil substituir peças e pode ser reparado e ajustado conforme necessário, reduzindo o tempo de inatividade.
3. Alta eficiência de produção: Devido à sua estrutura simples e fácil manutenção, os produtos de caixa rotativa fabricados usando moldes de três placas têm alto rendimento, alta eficiência e baixos custos de produção.
4. Ampla aplicabilidade: Os moldes de três placas geralmente são adequados para a fabricação de caixas de movimentação de vários materiais, formatos e tamanhos, e são amplamente utilizados em logística, armazenagem, produção e outros campos.
 

Quais são os benefícios da cromagem em moldes de caixas rotativas?

 

O molde da caixa de rotatividade é uma das ferramentas essenciais no processo de produção, e a cromagem é uma maneira de tratar a superfície do molde. Este método de tratamento de superfície tem os seguintes benefícios:
Em primeiro lugar, a cromagem pode aumentar a resistência e a dureza da superfície do molde, tornando-a mais resistente e durável. Durante o processo de produção, a superfície dos moldes usados ​​com frequência é propensa a desgaste e impacto, o que pode encurtar a vida útil dos moldes. O tratamento de cromagem pode aumentar a resistência ao desgaste e à corrosão da superfície do molde, tornando-o mais durável.
Em segundo lugar, a cromagem pode tornar a superfície do molde mais lisa, o que pode melhorar a precisão da fabricação e a eficiência da produção de moldes de caixa de giro. Durante o processo de produção, a lisura insuficiente da superfície do molde pode levar a uma diminuição na qualidade do produto, afetando assim a eficiência da produção. O tratamento de cromagem pode efetivamente melhorar a lisura e a suavidade da superfície do molde.
Finalmente, o tratamento de cromagem pode melhorar a qualidade da aparência dos moldes de caixa de rotatividade. Se a superfície do molde não for lisa ou tiver defeitos como substâncias de oxidação, isso afetará a qualidade da aparência do produto. O tratamento de cromagem pode melhorar a aparência estética da superfície do molde, melhorar a atratividade e o valor agregado do produto.
 

Teste de molde de caixa de plástico para virar

 

 

Pacote e. Entrega

 

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Componentes do molde

 

Aço para moldes

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Sistema de canal quente

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Peças Padrão

8

 

Perguntas frequentes

 

P: O que é molde de injeção?

R: Um molde de injeção é uma ferramenta usada para produzir peças plásticas injetando plástico na cavidade do molde.

P: Quais materiais são usados ​​para fazer moldes de injeção de contêineres logísticos?

R: Os materiais mais comuns usados ​​para fazer moldes de injeção são aço de alta qualidade, como P20, 718, 2738, etc.

P: Qual é o processo de fabricação de um molde de injeção de caixa rotativa?

R: O processo de fabricação de um molde inclui engenharia de projeto, programação de máquinas, fabricação de ferramentas, testes e validação de moldes.

P: Os moldes podem ser personalizados de acordo com os requisitos específicos do produto?

R: Sim, os moldes podem ser personalizados de acordo com os requisitos específicos do produto, dependendo do design e das especificações do projeto.

P: Quais são alguns fatores a serem considerados ao fazer nossos moldes de plástico?

R: Alguns fatores a serem considerados ao fazer moldes de plástico incluem design do produto, seleção do material plástico, seleção do material do molde, capacidade da máquina de moldagem por injeção, tempo de resfriamento e requisitos de manutenção do molde.

P: Quanto tempo leva para fazer um conjunto de moldes?

R: O tempo necessário para fazer o molde pode variar dependendo da complexidade e do tamanho do molde.
No entanto, geralmente leva entre 6 e 8 semanas.

P: O que pode ser feito para garantir a qualidade do molde?

R: Para garantir a qualidade do molde, projeto e engenharia adequados, materiais de alta qualidade e procedimentos rigorosos de controle de qualidade devem ser empregados durante todo o processo de fabricação do molde.

P: Quanto tempo um molde pode durar?

R: A vida útil de um molde pode variar dependendo da qualidade do molde, práticas de manutenção e condições operacionais. Um molde bem conservado pode durar centenas de milhares de ciclos.

P: Quais são os benefícios de fazer moldes de injeção de plástico?

R: Alguns benefícios de fazer moldes de plástico incluem tempos de produção mais rápidos, custos mais baixos por unidade, alta precisão e a capacidade de produzir formas e designs complexos.

P: Nosso molde de caixa de plástico pode ser reparado e mantido?

R: Sim, nosso molde de caixa de plástico para rotatividade pode ser reparado e mantido para estender sua vida útil. A manutenção regular pode evitar quebras e garantir qualidade consistente.

 

Nossos Serviços

 

O vendedor enviará relatórios semanais do processo de ferramental ao comprador.
O vendedor deverá fornecer ao comprador todos os documentos técnicos relacionados ao produto.
O vendedor deverá enviar duas amostras de teste gratuitas da caixa de entrega ao comprador para inspeção do produto.
O vendedor deverá fornecer ao comprador um vídeo de teste do molde para visualizar o status de operação do molde.
O comprador deve apoiar o vendedor na realização de inspeções de amostras e moldes e fornecer respostas positivas
para questões técnicas.
Período de garantia: 1 ano.
Condições de pagamento: 40% de entrada, saldo a ser pago antes do envio.
Prazo de entrega: 50 dias após a confirmação do design.
Após o período de garantia, se ocorrerem danos não humanos, o vendedor arcará com os custos.
O vendedor deverá fornecer assistência técnica ao comprador em relação à moldagem por injeção de moldes de caixa rotativa

 

Feedback dos clientes

 

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