Especificações do molde
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Nome do molde |
Molde de caixa de leite |
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Material da caixa |
PP/PEAD, plástico |
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Tamanho do produto |
330x330x285 mm |
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Peso do Produto |
1,75 kg |
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Material do molde para cavidade e núcleo |
C45, P20, 718, 2738 |
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Base do molde |
P20 |
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Sistema de injeção |
Corredor quente |
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Máquina de injeção adequada |
650T |
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Tamanho do molde |
720X720X585mm |
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Tempo de vida do molde |
Mais de 500,000pcs |
Como escolher o material das caixas de leite?
Escolher o material plástico certo para caixas de leite é uma decisão importante que pode impactar a qualidade geral e a durabilidade do produto. Aqui estão alguns fatores-chave a serem considerados ao selecionar o material plástico ideal para suas caixas de leite:
Resistência e durabilidade: espera-se que as caixas de leite carreguem uma quantidade significativa de peso e suportem a carga de vários itens. Portanto, a resistência e a durabilidade do material plástico devem ser uma prioridade máxima. O polietileno de alta densidade (PEAD) é uma escolha popular para caixas de leite devido à sua resistência e capacidade de suportar desgaste.
Facilidade de limpeza: As caixas de leite devem ser fáceis de limpar e manter, especialmente na indústria de alimentos e bebidas, onde a higiene é crucial. O HDPE é novamente uma escolha preferida, pois é fácil de limpar e resiste a manchas, tornando-o ideal para reutilização após uma lavagem rápida.
Segurança: O material plástico deve ser seguro para o produto, o ambiente e as pessoas que manuseiam as caixas. Materiais de alta qualidade, de grau alimentício e livres de BPA, são essenciais para manter os padrões de segurança exigidos para caixas de leite.
Reciclabilidade: Escolher um material plástico que seja facilmente reciclável não é apenas ecologicamente correto, mas também pode ser uma opção econômica a longo prazo. O HDPE é novamente uma escolha favorável aqui, pois pode ser facilmente reciclado em novos produtos.
No geral, o HDPE é uma escolha popular e confiável para caixas de leite devido à sua resistência, durabilidade, facilidade de limpeza, segurança e reciclabilidade. Ao considerar esses fatores cruciais ao escolher um material plástico, você pode garantir que suas caixas de leite sejam de qualidade superior e forneçam uso duradouro.
Recomendações para materiais de aço para moldes de caixas de leite

Quando se trata de escolher o material de aço para molde de caixas de leite de plástico adequado, há muitos fatores a serem considerados. Você quer ter certeza de que está usando um material de aço de alta qualidade que lhe dará os melhores resultados possíveis. Aqui estão algumas recomendações para materiais de aço para molde de caixas de leite de plástico:
1. Material de aço P20 - Este é um aço de baixa liga que é comumente usado para moldes de injeção de plástico. O aço P20 tem boas propriedades de tenacidade e resistência ao desgaste, tornando-o uma ótima opção para moldes de caixa de leite de plástico.
2. Material de aço S136 - O aço S136 é um material de aço de alta qualidade que tem excelente resistência à corrosão e propriedades de dureza. É frequentemente usado em moldes que exigem alta precisão e longa vida útil.
3. Material de aço NAK80 - Este é um material de aço de alto desempenho que é comumente usado para moldes que exigem alta precisão e uniformidade. O aço NAK80 tem excelentes propriedades de resistência ao desgaste e tenacidade, tornando-o uma ótima opção para moldes de caixa de leite de plástico.
4. Material de aço 718 - 718 O aço é um material de aço de alta resistência que é comumente usado em moldes de injeção de plástico. Ele tem excelente resistência à corrosão e erosão, o que o torna uma ótima escolha para moldes de caixas de leite de plástico.
Ao selecionar o material de aço adequado para molde de caixa de leite de plástico, é importante trabalhar com um fabricante e fornecedor de boa reputação. Eles podem fornecer a você a orientação e a experiência necessárias para escolher o material de aço certo para suas necessidades específicas. Com o material de aço certo e o design adequado, você pode criar caixas de leite de plástico que são duráveis, confiáveis e duradouras.
Como manter bem nosso molde de injeção?
Como uma ferramenta importante na indústria de manufatura, o molde de injeção desempenha um papel crucial na produção de produtos de alta qualidade. Portanto, é essencial manter nosso molde de injeção bem para garantir sua longevidade e operação eficiente. Aqui estão algumas dicas sobre como manter o molde de injeção:
1. Limpe o molde regularmente: Manter o molde limpo é essencial para evitar ferrugem e corrosão. A limpeza regular remove sujeira, detritos e outros contaminantes da superfície do molde, o que pode causar defeitos no produto e afetar o desempenho do molde. Use um pano macio ou escova para limpar o molde após o uso e guarde-o em um local seco e seguro.
2. Lubrifique o molde: A lubrificação adequada é necessária para que o molde funcione suavemente. Lubrifique as partes móveis do molde, como pinos-guia, pinos ejetores e slides, com um lubrificante adequado para reduzir o atrito. No entanto, evite lubrificação excessiva, pois o excesso de lubrificante pode atrair poeira e detritos, causando danos ao molde.
3. Manuseie com cuidado: Evite derrubar ou manusear incorretamente o molde, pois isso pode causar rachaduras e deformidades. Sempre use equipamentos e técnicas de elevação adequados ao transportar o molde e nunca o sobrecarregue com peso excessivo.
4. Realize manutenção regular: A manutenção regular pode ajudar a identificar quaisquer problemas com o molde antes que se tornem problemas maiores. Verifique a condição e o desempenho do molde regularmente e substitua quaisquer peças desgastadas ou danificadas imediatamente.
5. Armazene o molde adequadamente: O armazenamento adequado é essencial para evitar danos ao molde. Armazene o molde em um ambiente seco e limpo, longe da luz solar direta, calor e umidade.
Seguindo essas dicas, podemos manter nosso molde de injeção bem conservado e garantir sua operação eficiente. A manutenção adequada também pode nos economizar dinheiro, reduzindo a frequência de reparo e substituição e prolongando a vida útil do molde.
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