Molde para caixa de embalagem

1. Caixa de embalagem empilhável e dobrável - Esta caixa dobrável possui um sistema de encaixe para empilhamento vertical seguro, travas deslizantes duplas para a tampa superior e porta-etiquetas para identificação da caixa.
2. As caixas têm capacidade para 65 litros e combinam embalagem, transporte e armazenamento em uma única caixa de armazenamento reutilizável.
3. Feito com plástico resistente, durável e flexível o suficiente para resistir a rachaduras e arranhões.
4. Dimensões: 23,25" C x 15,5" P x 12,5" E

Caixas de embalagem são feitas de plásticos de alta qualidade que são resistentes, duráveis ​​e flexíveis. Essas caixas vêm em uma variedade de materiais, incluindo polipropileno e polietileno, que são os tipos mais comuns de plástico usados. Elas são incrivelmente versáteis, projetadas para serem usadas em todos os setores e aplicações. O uso do plástico é uma inovação fantástica que permitiu que as caixas de embalagem se tornassem leves, mas incrivelmente fortes, ao mesmo tempo em que eram econômicas.

O polipropileno é uma escolha popular para caixas porque é um material altamente versátil que pode ser facilmente personalizado para atender a uma ampla gama de requisitos. O polipropileno é leve, mas incrivelmente durável, tornando-o perfeito para uso na produção de caixas dobráveis. Ele também é resistente ao calor e pode suportar faixas de temperatura variadas, tornando-o adequado para uma variedade de aplicações.
Por outro lado, o polietileno é outro plástico de alta qualidade usado na produção de caixas de embalagem. Este material é conhecido por sua excelente resistência e durabilidade, tornando-o ideal para uso em condições exigentes. Sua excelente resistência à água e umidade o torna perfeito para uso na indústria de alimentos e bebidas, onde higiene e limpeza são fatores críticos.
No geral, o uso de plástico na produção de caixas é um divisor de águas. Ele permitiu que essas caixas fossem fortes, leves e incrivelmente versáteis, fornecendo às empresas uma solução de embalagem confiável e econômica que pode atender às suas diversas necessidades. Os benefícios dos plásticos na criação são numerosos, e podemos dizer com segurança que o uso de plásticos é um passo positivo para a criação de um futuro mais verde e sustentável.
 

Fazer molde de injeção de caixa de embalagem de plástico é uma tarefa prática e gratificante. Siga estas etapas fáceis para criar um molde de alta qualidade:
Etapa 1: Projete o molde - Comece esboçando um design para o molde. Isso lhe dará uma ideia clara de como será o produto final. Considere o tamanho, o formato e as características da caixa, bem como quaisquer requisitos ou limitações específicas do processo de produção.
Etapa 2: Reúna os materiais - Depois de ter seu design, reúna os materiais necessários. Isso pode incluir placas de alumínio ou aço, resina, parafusos e outros componentes.

Etapa 3: Construa a base do molde - Corte a chapa de aço no tamanho necessário para a base do molde. Faça furos para os parafusos que manterão o molde unido.
Etapa 4: Crie a cavidade e o núcleo - Usando resina, crie a cavidade e o núcleo do molde. Este será o formato real da caixa. Certifique-se de que todas as superfícies estejam lisas e livres de imperfeições.
Etapa 5: Monte o molde - Assim que a cavidade e o núcleo estiverem completos, prenda-os à base do molde usando parafusos. Teste o encaixe e faça os ajustes necessários.
Etapa 6: Adicione o sistema ejetor - Para remover a caixa do molde, é necessário um sistema ejetor. Isso pode incluir pinos ejetores, slides ou elevadores.
Etapa 7: Teste o molde - Antes de começar a produção, teste o molde para garantir que a caixa esteja sendo produzida de acordo com as especificações desejadas. Faça quaisquer ajustes finais conforme necessário.
Etapa 8: Produza as caixas em massa - Agora que o molde está completo e testado, é hora de começar a produzir as caixas em massa. Use o molde para criar quantas caixas forem necessárias para seu projeto ou negócio específico.
Fazer um molde de injeção de caixa de embalagem de plástico requer atenção cuidadosa aos detalhes e um comprometimento com a qualidade. Siga estas etapas para criar um molde que produzirá caixas de alta qualidade que atendam às suas necessidades. Com um pouco de paciência e dedicação, você estará no caminho para uma produção bem-sucedida em pouco tempo!
 

Aço para moldes

Sistema de canal quente

Peças Padrão

A manutenção regular de moldes plásticos é crucial para garantir sua longevidade e desempenho. Aqui estão algumas dicas sobre como manter e cuidar adequadamente dos moldes:

1. Mantenha o molde limpo e livre de detritos: Limpe o molde regularmente após o uso para evitar que detritos se acumulem. Além disso, use ar comprimido para remover qualquer material residual.
2. Lubrifique as partes móveis: Lubrifique todas as partes móveis para garantir uma operação suave. Use o lubrificante apropriado, conforme especificado pelo fabricante do molde.
3. Verifique se há desgaste e danos: Inspecione regularmente o molde para detectar quaisquer sinais de desgaste e danos, como rachaduras ou lascas. Resolva quaisquer problemas imediatamente para evitar mais danos.
4. Armazene o molde adequadamente: quando não estiver em uso, mantenha o molde em local seco e fresco, livre de poeira e outros contaminantes.
5. Siga os procedimentos adequados de moldagem por injeção: Seguir os procedimentos de moldagem por injeção recomendados garantirá que o molde não seja submetido a estresse ou desgaste desnecessários.
Seguindo essas dicas e mantendo os moldes adequadamente, você pode estender sua vida útil e garantir que eles continuem a ter um desempenho de alto nível. Lembre-se, a prevenção é fundamental, então não negligencie a manutenção dos seus moldes de plástico.
 

A caixa de embalagem de plástico é uma solução popular de armazenamento e transporte para uma variedade de indústrias, incluindo agricultura, manufatura e logística. As caixas de embalagem de plástico são duráveis, leves e empilháveis, tornando-as a escolha perfeita para armazenar e transportar mercadorias com segurança e eficiência.