Molde de lixo de plástico 240L

Molde de lixo de plástico 240L

Especificações do molde Nome do molde: 240L Dimensões do molde do compartilhamento de molde: 57x72x103cm Dimensões do molde: 1085x1000x1200mm
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Descrição
Parâmetros técnicos

Especificações de molde

Nome do molde: molde de plástico 240L

Dimensões do bin: 57x72x103cm

Molde Tipo de aço: P20

Base do molde: C45

Sistema de injeção: corredor frio, corredor quente

Estimar dimensões do molde: 1085x1000x1200mm

Máquina de moldagem de injeção adequada: 2400T

 

Quais são as dimensões específicas de uma caixa de plástico de 240L?

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Capacidade generosa: detém 240 litros (63 . 4 galões americanos) de resíduos, ideais para áreas comerciais ou públicas de tráfego alto.

Construção robusta: Feito de plástico HDPE durável, resistente a impactos e estabilizado por UV para desempenho de longa duração .

Design prático: apresenta rodas resistentes para facilitar manobrabilidade, alças ergonômicas para levantar/inclinação confortável e uma superfície interna lisa para facilitar a limpeza . tampa normalmente incluída (articulada ou decolagem) .

Dimensões padrão (aprox .):

Comprimento: 59 cm (23,2 pol)

Largura: 49 cm (19,3 pol)

Altura (sem rodas): 92 cm (36,2 pol)

Altura (com rodas): 100 cm (39,4 pol)

Aplicação ampla: perfeita para escritórios, restaurantes, hotéis, escolas, hospitais, parques, complexos de apartamentos e locais industriais .

 

Molde de lixeira de 240L de plástico personalizada usando aço p20

* Projetado para produção de alto volume de caixas de 240L duráveis ​​.
* Fabricado a partir de aço de ferramenta P20 de alta qualidade (normalmente ~ hrc 28-32 conforme fornecido, o MACHINE;
* Excelente equilíbrio de máquinabilidade, poliabilidade e resistência .
* Resistência de desgaste superior para a vida útil do molde estendido .
* Boa estabilidade dimensional durante o tratamento térmico (se necessário) .
* Adequado para várias resinas plásticas comumente usadas na fabricação de latas de lixo (e . g ., hdpe, pp) .

 

Material popular - aço P20 para molde de binish 240L

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1. Clear Identificação do produto: o molde de bin 240L declara instantaneamente o objetivo e o tamanho . adicionar rodas é comum se aplicável .
2. Material Destaque: O aço da ferramenta P20 é destacado com destaque, que é informações cruciais para compradores .
3. Estado pré-endurecido mencionado: Especificar
4. benefícios -chave listados: concentra -se nas vantagens do aço p20 relevante para o lixo pode moldar a produção: máquinabilidade, polimento (para um bom acabamento), resistência (resistência ao impacto), resistência ao desgaste (longevidade) e estabilidade .
5. Faixa de dureza típica: incluindo a dureza comum (~ hrc 28-32}) e a dureza final alcançável (~ hrc 38-42}}) fornece detalhes técnicos essenciais esperados por fabricantes de mofo e compradores .}} preferido .
6. adequação do material: menciona compatibilidade com plásticos típicos como hdpe ou pp .
7. Concisão: obtém as informações críticas rapidamente para catálogos, sites ou citações .
8. terminologia profissional: usa termos padrão da indústria, como aço da ferramenta, maquiagem, resistência ao desgaste, estabilidade dimensional, tratamento térmico .

 

Como desenvolver um molde de lixeira de 240L?

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1. Design do produto & . requisitos:
Capacidade: Projeto volumétrico preciso para atingir a capacidade de 240L de 240L (± 63 . 5 galões americanos), considerando a espessura do material e a geometria interna.
Material: Polietileno principalmente de alta densidade (HDPE) por sua excelente resistência ao impacto, durabilidade climática, resistência química e reciclabilidade . Considere estabilizadores UV para uso ao ar livre .
Espessura da parede: espessura uniforme otimizada (normalmente 3 . 5mm - 5 mm) para integridade estrutural, redução de peso e resfriamento eficiente . Evite seções grossas causando pias ou ciclos longos.
Reforço estrutural: costelas integrais, ondulação e pés projetados para porte de carga (peso total do compartimento, empilhamento, tensões de elevação) . crítico para alças e pontos de montagem da roda .
Ângulos de rascunho: rascunho adequado (min . 1 grau -2 grau, idealmente 3 graus + em desenhos profundos) em todas as superfícies verticais para ejeção suave e prevenção de dano/raspagem de peça .
UnderCuts & . Recursos: Soluções de design para alças, slots de eixo das rodas, pontos de elevação e recursos de fixação da tampa (geralmente exigindo ações laterais/cames ou levantadores) .} minimize a complexidade sempre que possível .}
Pilhabilidade e ninho: design preciso do perfil da borda e geometria da base para garantir empilhamento estável (para caixas vazias) e ninho eficiente (para transporte/armazenamento) .
Montagem da roda: design robusto para pontos de inserção do eixo ou caixas de rodas integradas .
Compatibilidade da tampa: Design para acessórios de tampa padrão ou específica (pinos da dobradiça, clipes, etc .) .

2. Design de molde & . engenharia:
O molde do molde: o molde de pilha de alta cavitação é altamente recomendado ., isso coloca as cavidades consecutivas em uma placa "pilha" central, dobrando a saída por ciclo da máquina em comparação com um molde de duas placas padrão, reduzindo significativamente o custo da parte .}: molde de duas placas grandes (mais simples, menor custo {mais baixo .}}: GRANDE MOLDO DO DOIS GLATE (mais simples, menor #Dert) ou mais de um .}
Cavitation: Determined by part size, machine tonnage, and required output. Stack molds offer 2x, 4x, or even 8x cavities efficiently. (e.g., 1+1, 2+2, 4+4).
Base de molde & . Construção: construção robusta usando aço endurecido (e . g ., p20, h13, s136) para núcleos, cavidades e componentes críticos . tamanho de molde suficiente}
Sistema de Gating:
Portão Direct SprUe: simples, econômico, bom para preencher grandes peças . deixa um vestígio na base (geralmente aceitável para caixas) .
Hot Runner System: Highly recommended for stack molds and high-volume production. Eliminates runners (saving material/regrind), improves cycle time, allows balanced filling of multiple cavities, provides flexibility in gate location (e.g., center-gated base). Requires higher initial investment.
Cooling System:Critical for cycle time and warpage control. Conformal cooling channels following complex part contours (especially deep draws and thick sections like base/rim). Baffles, bubblers, and optimized flow paths essential for uniform cooling. Consider materials like copper alloys for inserts if needed.
Sistema de ejeção: sistema robusto com pinos ejetores amplos e estrategicamente posicionados (Ø6mm+), mangas e placas/blocos potencialmente de stripper para o desenho profundo . stroke suficiente para limpar completamente a parte . sistemas de assistência ao nitrogen podem ser considerados para desenhos muito profundos.}
Ventando: ventilação extensa (aberturas de perímetro, pinos de ventilação, inserções porosas) em linhas de solda, áreas de final de preenchimento e costelas profundas para evitar queimaduras, tiros curtos e armadilhas de gás .}
Side-Actions (Cams/Lifters): Required for undercuts (e.g., handles, axle slots). Design for reliability, smooth operation, and easy maintenance. Hydraulic or pneumatic actuation common.
Proteção de corrosão: considere os tratamentos de superfície (e . g ., nitragem, revestimento rígido de cromo) para núcleos/cavidades, especialmente se usar materiais relevantes ou corrosivos .

 

Inquérito profissional de desenvolvimento de moldes:MOLE DE BIN 240L
Especificações do projeto:
1. Produto: lixo de lixo de rodas pesadas / contêiner de lixo
2. Capacidade: 240 litros (tamanho padrão da UE/ISO)
3. Material alvo: HDPE / PP (Rotomolding ou Moldagem de Injeção)
4. Requisitos de chave:
- Mold Lifespan: maior ou igual a 500, 000 tiros
- espessura da parede: uniforme 4-6 mm (base reforçada)
- Características:
• rodas integradas & . slots de eixo
• Tampa ergonômica com aro de vedação
• Design empilhável (capacidade de nidificação)
• alças laterais & . levantando garras
5. Certificação: conformidade com os padrões EN 840/ISO (se aplicável)

Serviços solicitados:
- Design de molde & . análise DFM
- usinagem CNC (aço endurecido: p20/718/nak80)
- amostragem de teste & . aprovação T1
- Suporte pós-produção (documentação técnica)

Termos de entrega:
- T 0: 45-60 dias após a confirmação do pedido
- Garantia: 24 meses contra defeitos de fabricação

A citação deve incluir:
- Preço unitário (molde) & . Marcos de pagamento
- Relatório de análise de fluxo de molde
- Recomendações de manutenção

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