Molde de entrada de ar plástico

 

Nome do molde	Molde de entrada de ar plástico
Material do produto	PVC+ABS
Tamanho do produto	600x300x160mm
Peso do produto	4,5 kg
Material de molde para cavidade &. Essencial	P20, 718
Base de molde	P20, 718H
Sistema de injeção	Hot Runner Open Gates
Máquina de injeção adequada	550T
Tamanho do molde	850x480x320mm
Vida útil do molde	Mais de 500, 000 pcs

 

1. Materiais: Materiais de PVC e ABS de alta qualidade com forte resistência antienvelhecimento e UV; Construído em costelas, resistentes e duráveis.

2. As vedações de ar na parte superior e nas laterais fazem com que a ingestão de ar seja mais bem fechada para impedir a entrada de ar.

3. A porta curva incorporada guia o ar fresco corretamente no teto para evitar o ar frio pingando no gado.

4. Design exclusivo, fácil de montar, pode ser transportado a granel, otimiza o volume de transporte e reduz os custos de remessa.

5. Design inteligente, superfície lisa, fácil de limpar, adequado para limpeza rápida de alta pressão.

6. A ingestão de ar está equipada com uma rede à prova de pássaros, que tem baixa resistência ao vento.

7. A largura pode ser personalizada de acordo com os requisitos.

 

 

A produção de moldes de entrada de ar plásticos requer experiência técnica e paciência. Como fazer moldes de alta qualidade? Aqui estão algumas etapas e técnicas:

Em primeiro lugar, determine o design e o tamanho da entrada de ar plástica. Projete e determine o tamanho do molde com base nas necessidades e requisitos do cliente. Antes de projetar, a função e a estrutura da entrada de ar plástica devem ser consideradas para garantir que o design seja razoável e viável.

Em segundo lugar, escolha materiais e processos apropriados. A entrada de ar plástica é geralmente feita de materiais como ABS ou ABS+PVC. Escolha materiais de alta qualidade, resistentes a desgaste e duráveis ​​para garantir a vida e a qualidade do serviço do molde. Em termos de tecnologia, usinagem CNC, moldagem por injeção ou formação de pressão pode ser usada para garantir a precisão e a estabilidade da produção de moldes.

Em seguida, faça os componentes e monte o molde. De acordo com os desenhos e dimensões do projeto, processe e fabrica os vários componentes do molde e as monte. Durante o processo de montagem, deve -se prestar atenção à conexão e ajuste entre os componentes para garantir a estabilidade e a precisão do molde.

Em seguida, realize testes e ajustes. Após a produção, é necessário testar e ajustar o molde para verificar sua precisão e eficácia. Se necessário, ajustes e otimizações podem ser feitos até que os resultados satisfatórios sejam alcançados.

Finalmente, faça um bom trabalho na manutenção e manutenção do molde. Para prolongar a vida útil do molde e manter sua qualidade, é necessário limpar regularmente e manter o molde. Para evitar danos ou desgaste no molde e garantir seu uso estável a longo prazo.

 

 

 

 

A usinagem de descarga elétrica é um processo que usa energia elétrica e térmica para remover os materiais, particularmente adequados para processar alta dureza, altos materiais de ponto de fusão e para processamento de cavidades, núcleos ou estruturas pequenas com formas complexas e requisitos de alta precisão. Para a usinagem de descarga elétrica do molde de entrada de ar plástico, o processo pode ser dividido nas seguintes etapas:

1. Trabalho de preparação

Eletrodos de projeto: Projete eletrodos adequados com base na forma e tamanho do molde. Os materiais de eletrodo são geralmente escolhidos entre cobre ou grafite porque esses materiais têm boa condutividade e processabilidade.

Instalação de eletrodos e peças de trabalho: instale os eletrodos e peças de trabalho separadamente na máquina de usinagem de descarga elétrica e verifique se suas posições relativas são precisas.

2. Defina parâmetros de processamento

Escolha uma fonte de alimentação de pulso: selecione uma fonte de alimentação de pulso adequada de acordo com os requisitos de processamento e converta a corrente CA da frequência de potência em uma corrente de pulso unidirecional de uma certa frequência.

Ajuste a diferença de descarga: defina um espaço de descarga apropriado para garantir a descarga estável da faísca elétrica. O tamanho da diferença de descarga afeta diretamente a precisão da usinagem e a qualidade da superfície.

Escolha fluido de trabalho: escolha um fluido de trabalho com propriedades isolantes, como querosene ou fluido de usinagem de descarga elétrica especializada. A função do fluido de trabalho é de resfriamento, remoção de chips e isolamento.

3. Processo de processamento

Descarga de pulso: Quando a tensão sobe para a tensão de quebra do meio líquido no espaço, o meio líquido é quebrado na menor resistência de isolamento, gerando descarga de faísca. A temperatura na área de descarga pode atingir instantaneamente 10000-12000 grau C, causando a fusão local e até a vaporização do metal na superfície da peça de trabalho e do eletrodo.

Remoção do material: Após uma descarga de pulso, a tensão entre os dois pólos cai acentuadamente para quase zero, e o meio líquido na lacuna retorna imediatamente a um estado isolante, aguardando a próxima descarga. Por várias descargas de pulso, o material da peça de trabalho é gradualmente removido para formar a forma e o tamanho desejados.

4. A usinagem de precisão e tratamento de superfície

A usinagem de precisão: usinagem áspera, usinagem semi -precisão e usinagem de precisão são realizadas conforme necessário para atingir a precisão dimensional necessária e a rugosidade da superfície. A usinagem de descarga elétrica pode alternar entre diferentes estágios de usinagem ajustando os parâmetros elétricos.

Tratamento de superfície: polimento e fortaleça a superfície do molde processado para melhorar sua vida útil e qualidade da superfície.

5. Inspeção e depuração

Inspeção dimensional: use uma máquina de medição de coordenadas ou outras ferramentas de medição para inspecionar as dimensões do molde para garantir a conformidade com os requisitos de projeto.

Mold de teste: conduza um molde de teste para verificar o efeito de moldagem do molde e a qualidade do produto plástico e faça ajustes e correções, se necessário. 

 

 

 

 

Aço do molde

Sistema de corredor quente

Peças padrão