Especificações de molde
|
Nome do molde |
Molde de compartimento de barril |
|
Material do produto |
HDPE, plástico |
|
Tamanho do produto |
450x325x570mm |
|
Peso do produto |
1,5 kg |
|
Material de molde para cavidade & . núcleo |
P20, 718, 2738 |
|
Nos da cavidade |
1 cavidade |
|
Sistema de injeção |
Portões abertos de corredor quente ou portões de válvula |
|
Máquina de injeção adequada |
850T |
|
Tamanho do molde |
880x850x750mm |
|
Vida útil do molde |
Mais de 500, 000 pcs |
|
T1 Time |
Após a finalização do design, 55 dias |
O queAréTeleADVANTAGENS DO BINCO DE TARRELO?
A caixa do barril é uma das instalações comuns de classificação e descarte de lixo em nossa vida diária ., seu design está principalmente na forma de um cilindro, geralmente feito de materiais de plástico ou metal durável, e tem uma aparência elegante e decente . tem as seguintes vantagens:
Alta estabilidade: o design do barril do recipiente faz com que o lixo do tipo barril redondo possa mais estável durante o uso, menos propenso a derrubar e impede efetivamente a ocorrência do colapso do compartimento ou derrubando .
2. atraente e prático: o compartimento de barril tem uma aparência simples e elegante . Seu design é bonito e prático, e pode efetivamente se misturar em vários ambientes ., além de servir como uma solução de armazenamento de lixo, também pode ser uma função como um item decorativo,}}} adicionar a beleza ao redor {{
3. Capacidade grande: normalmente, as caixas de barril são projetadas com uma grande capacidade, o que pode manter mais lixo, reduzindo a frequência de descarte de lixo, melhorando a eficiência do trabalho e também economizando tempo e custos de mão -de -obra .
4. fácil de limpar: a superfície da lixeira é suave, tornando muito conveniente limpar . apenas limpe -o com água ou um agente de limpeza, e não gera facilmente bactérias, mantendo assim um ambiente limpo.
5. Proteção ambiental e conservação de energia: as latas de lixo cilíndricas podem ser recicladas, têm excelente durabilidade, uma longa vida útil de serviço e reduzir a frequência de lixo pode substituir, em conformidade com o conceito de proteção ambiental e conservação de energia .}
Designs para produto & . molde
OEntirePRocess ofDevopandoTelePmolde de caixote de barril de barrilPROJEJA
Amostra ou design 2D: Após estabelecer a parceria, o cliente precisa fornecer uma amostra do molde de lixo de barril de plástico ou o desenho 2D do produto ., isso é para permitir que o fabricante projete o molde com base nos dados do produto fornecido .
Dimensões e especificações do produto: o cliente precisa definir claramente o tamanho, a capacidade e outras especificações específicas da lixeira, para que o fabricante possa projetar os moldes que atendem aos requisitos .
Seleção de material: o cliente precisa especificar o material do molde, como p20, 45#, etc ., bem como as informações dos componentes padrão do molde .
Detalhes do molde: isso inclui o número de cavidades de molde, o ciclo de fabricação de moldes e o ciclo de injeção de molde, entre outros parâmetros detalhados . esses parâmetros afetam diretamente a eficiência da produção e a qualidade do produto .
Confirmação do projeto: Após a conclusão do design do molde, o departamento técnico fornecerá ao cliente o desenho bidimensional do molde e a forma de molde 3D para confirmação . somente após a confirmação do cliente o processo de produção de molde ser organizado .
Estágio de fabricação: durante este estágio, com base nos desenhos de design e materiais selecionados, o molde é fabricado . Isso geralmente envolve procedimentos de processamento mecânico, como corte, moagem e perfuração .} ao mesmo tempo, o design do sistema de resfriamento e o sistema de canal de fluxo do molde precisa ser considerado para melhorar a eficiência de produção e a qualidade da produção e a qualidade {{{{{2) é considerado para melhorar a eficiência de produção e a eficiência da produção e a eficiência de produção {{{{{2) é considerada para melhorar a produção e a eficiência de produção {{{{2).
Tratamento térmico: Para melhorar a dureza e a resistência ao desgaste do molde, ele precisa passar por tratamento térmico ., isso envolve processos como extinção e temperamento, a fim de alcançar o equilíbrio desejado entre dureza e dureza .
Tratamento da superfície: Para melhorar ainda mais a qualidade da superfície e a durabilidade do molde, o tratamento da superfície pode ser realizado, como o tratamento de nitragem . Este tratamento pode aumentar a dureza da superfície sem aumentar significativamente o tamanho do molde .
Montagem e depuração: Após a fabricação do molde, ele precisa ser montado e depurado na produção real para garantir que ele possa produzir de forma estável latas de lixo de plástico qualificadas . isso pode incluir ajustar o sistema de resfriamento, calibrar a posição do molde, etc .}
Mould Transportation: The mould should be packaged using sturdy wooden boxes or metal boxes to prevent it from being hit or shaken during transportation. Apply anti-rust oil on the surface of the mould to prevent rusting during transportation. Ensure that the mould surface has no scratches, cracks, or other damages, and check whether all components of the mould are intact to ensure its normal operation.
ComoTo DetermineTelePdeposiçãoAndQUantity ofTeleGcomeuIn Molde de compartimento de barril?
A seleção da posição e quantidade do portão no molde do compartimento do barril tem um impacto significativo na moldagem do produto final ., portanto, com base nas características da caixa de barril, oferecemos as seguintes sugestões .
Seleção da posição do portão
Evite afetar a aparência: a posição do portão deve ser escolhida em um local que não afete a aparência do lixo pode ., por exemplo, o portão pode ser projetado na parte inferior da lixeira ou em um lado discreto .
Certifique -se de recheio completo: o portão deve ser colocado na parte mais espessa da seção da banda do barril, permitindo que o material fundido flua da seção espessa para a seção fina, garantindo assim o preenchimento completo .
O mais curto processo de enchimento: a posição do portão deve ser selecionada no local que minimiza o tempo de preenchimento de plástico, a fim de reduzir a perda de pressão .
Útil para escape: a posição do portão deve ser selecionada em um local propício para remover o ar da cavidade, a fim de evitar a formação de bolhas e poros .
Evitando o vórtice: a posição do portão deve ser projetada para impedir que o material fundido se apressasse diretamente para a cavidade do molde, a fim de impedir a formação de vórtices e marcas em espiral .
Determinação do número de portões
Preenchimento uniforme: Ao projetar vários portões, o equilíbrio dos canais de fluxo deve ser levado em consideração para garantir que o saldo dos portões .} deve ser feito para obter o preenchimento uniforme do material fundido ao mesmo tempo .
Reduza a deformação de deformação: o número e a posição dos portões têm um impacto significativo na deformação da deformação durante o processo de moldagem da parte plástica . com base na análise de simulação usando o software MoldFlow, o número ideal e a posição dos portões podem ser determinados para reduzir a deformação de deformação.}}}}}}}}
Melhorando a qualidade da moldagem: Ao conduzir a análise de simulação em parâmetros como velocidade de enchimento e distribuição de pressão sob diferentes condições do bico, o número ideal de bocais pode ser determinado para aprimorar a qualidade da moldagem .
Seleção do tipo de portão
Portão reto: para latas de lixo com uma forma grande, mas uma estrutura simples, um portão reto pode ser escolhido . O design do portão reto é simples, fácil de processar e pode fornecer uma velocidade de enchimento mais alta .}
Portão lateral: Para o compartimento do barril, onde é necessário evitar a linha de solda, uma porta lateral pode ser escolhida . A porta lateral pode reduzir a formação da linha de solda e melhorar a qualidade da aparência do produto .
Injeção de portão múltipla: para o compartimento de barril grande, é aconselhável considerar o uso de múltiplas injeções de portão para garantir o preenchimento completo de todas as áreas do molde do compartimento do barril, melhorando assim a eficiência e a qualidade da moldagem .
ComoTo SOlveTelePRoblem deEcentricidadeIn OMolde de compartimento de barril?
A excentricidade do molde do compartimento de barril refere -se ao fenômeno onde, durante o processamento do molde, devido a várias razões, o centro do molde não corresponde ao centro projetado . Esse fenômeno pode causar espessura desigual da parede do bin de barril acabado, afetando a qualidade e o serviço do produto.
Ajustando a estrutura do molde
1. usando uma estrutura de molde excêntrica para manter a manga do portão no centro do molde, esse método é bastante equilibrado, mas haverá um modelo maior e alguns resíduos . se a excentricidade não for demais, ainda é recomendável usar .}}}}}}}
2. use buracos ko para desalinhamento .
3. através da pequena tração do portão, é aplicável a casos em que produtos grandes devem usar portões laterais .
4. faça a manga do portão em um ângulo inclinado . Pontos -chave do design da manga de porta inclinada: o ângulo inclinado, com base na resistência do material, por exemplo, os ABS podem usar 15 graus; A superfície esférica da manga de portão inclinada precisa ser ajustada ao ângulo certo antes de usar um torno para mover -o .
Melhorando a tecnologia de processamento
1. Para casos menores, você pode soldar no lado excêntrico e depois colocá -lo na máquina -ferramenta para centralizá -lo e processar o lado soldado e o lado extra juntos, resolvendo assim o problema excêntrico .
2. No lado menor, você pode anexar uma placa de aço para inserção e depois mover a parte extra .
Otimizando o design
A espessura da parede inferior do produto deve ser uniforme e a distância do portão até a parede do molde deve ser igual a .
Experimente deMolde de compartimento de barril
Componentes do molde
Aço do molde
Sistema de corredor quente
Peças padrão
Pacote & . entrega
Por que nos escolher para fazer plásticoMofo da bandeja de areia?
Eis por que escolher nossa equipe para o seu molde de injeção de lixo de plástico é uma decisão inteligente, com foco nos principais diferenciantes que importam para este produto específico:
1. experiência profunda em produtos externos grandes e duráveis:
Especialização: não fazemos apenas moldes; Nós nos destacamos em moldes complexos e de alta tonelagem para produtos externos grandes e robustos, como caixas de areia ., entendemos as exigências únicas estruturais, de durabilidade e resistência climática .
Conhecimento material: Experiência extensa com polímeros de engenharia (como HDPE, PP) cruciais para resistência ao impacto, estabilidade UV e desempenho de baixa temperatura necessário para caixas de areia .
2. projetado para longevidade e alto volume:
Aço da ferramenta premium: usamos aços de alta qualidade e endurecidos (E . g ., p20, h13, opções inoxidáveis) escolhidas especificamente para resistência à abrasão (contra areia/sal) e a produção longa, minimizando o tempo de inatividade e o custo-pertença (7}}}
Construção robusta: os desenhos priorizam a força e a rigidez para suportar pressões altas de injeção necessárias para peças grandes, garantindo a estabilidade dimensional em milhares de ciclos .
Resistência à corrosão: crítica para o manuseio de moldes Sal/grão . Especificamos aços e tratamentos de superfície apropriados (E . g ., nitragem, revestimento rigoroso do cromo) para combater a corrosão e estender a vida do molde .}
3. otimizado para eficiência e custo-efetividade:
Redução do tempo do ciclo: Nosso design de molde se concentra em canais de refrigeração eficientes, bloqueio estratégico e fácil ejeção para minimizar os tempos de ciclo, aumentando sua saída de produção e diminuindo o custo da peça .
Automação pronta: projetada para integração perfeita com robótica (pickers sprue, manipuladores de peças) para fabricação de alto volume, luzes-{2}}
Projeto de baixa manutenção: recursos como placas de desgaste de fácil acesso, componentes padronizados e layouts de refrigeração inteligentes reduzem o tempo e os custos de manutenção .
4. engenharia de precisão para função perfeita:
Fit e função crítica: garante ajuste perfeito da tampa (impedindo a entrada de água), operação suave da dobradiça (para tampas robustas), pontos de localização precisos para rodas/bases e espessura consistente da parede para resistência e eficiência do material .
Especialização em acabamento de superfície: oferece acabamentos consistentes e duráveis (texturizados para arranhões de aderência/esconderijo, suaves para áreas de marca) vitais para estética e usabilidade .
5. Suporte abrangente de design e desenvolvimento:
DFM (design para fabricação): não apenas construímos seu design; Colaboramos antecipadamente para otimizar o design da banda de areia para moldabilidade, força, montagem e custo ., capturamos possíveis problemas anteriores .
Prototipagem e teste: ** Ofereça prototipagem rápida (impressão 3D) para validação de projeto e produção de produção de piloto para testes antes da fabricação em escala completa .
Condução à simulação: Utilize a análise do molde (ou similar) para prever e prevenir problemas de preenchimento, warpage, notas de afundamento e otimizar o resfriamento antes que o aço seja cortado .
6. Recorde e confiabilidade comprovados:
Portfólio: Sucesso demonstrado no design e construção de moldes de alta qualidade para recipientes grandes semelhantes, móveis de rua ou produtos externos exigentes . (estudos de caso/referências disponíveis) .
Sistemas de qualidade: adesão a protocolos estritos de controle de qualidade em todo o projeto, usinagem, encaixe e teste (amostragem T1) .
Entrega pontual: Compromisso de atender ao tempo crítico do projeto Timelines .
7. parceria de serviço completo:
Solução de ponta a ponta: da revisão inicial do conceito/design através da fabricação de moldes, amostragem, teste e suporte à produção .
Suporte técnico: Suporte dedicado à engenharia durante o aumento da produção e a solução de problemas em andamento .
Serviço pós-venda: Serviços confiáveis de manutenção, reparo e reforma para maximizar a vida útil do seu molde .
Escolher-nos significa investir em um molde construído para durar, produzir caixas de areia de alta qualidade com eficiência por anos e apoiadas por conhecimentos especializados focados nos desafios únicos do seu produto ., isso se traduz diretamente para menor custo total de propriedade, maior produção de produção, qualidade parte consistente e risco reduzido para a fabricação de barras de grade.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} 2
Pronto para discutir como podemos otimizar seu projeto de molde de areia específico? Deixe -nos saber seus requisitos!
Feedback dos clientes
