Molde de lixeira de 1100L

Molde de lixeira de 1100L

Lixeira de 1100L com resistência UV, adequada para áreas externas e para exposição ao sol. Entre em contato conosco para fazer o molde da lixeira de 1100L.
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Descrição
Parâmetros técnicos
Especificações do molde

 

Nome do molde

Molde de lixeira móvel 1100L

Material de lata de lixo

PEAD

Dimensão do produto

1370 mm (A) x 1360 mm (L) x 1070 mm (P)

Material do molde para cavidade e núcleo

P20

Base do molde

C45

Cavidade do molde

1 cavidade

Sistema de injeção

Canal quente

Tempo de ciclo

55s'

Máquina de injeção adequada

3300T ou 4000T

Tamanho do molde

2385X1925X2500mm

Peso do molde

31400T

Tempo de vida do molde

Mais de 300,000pcs

Tempo T1

65 dias

 

Principais características dos recipientes de plástico de 1100L

 

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A lixeira de plástico de 1100L é uma ferramenta vital na gestão de resíduos. Esta lixeira tem várias características principais que a tornam uma excelente escolha para armazenar e descartar lixo:

1. Grande Capacidade: O recipiente de 1100L tem uma grande capacidade, o que significa que pode conter uma quantidade significativa de resíduos. Esta característica o torna adequado para uso em áreas públicas, parques e instalações comerciais, entre outros lugares.

2. Material durável: a lixeira é feita de material plástico de alta qualidade, o que aumenta sua durabilidade e garante que ela possa suportar condições climáticas adversas e impactos de resíduos pesados.

3. Fácil de mover: A lixeira é projetada com rodas e alças, facilitando a movimentação de um local para outro. Esse recurso é particularmente importante para áreas públicas onde a lixeira pode precisar ser movida com frequência.

4. Higiênico: O design da tampa da lixeira evita que odores se espalhem e mantém o saco de lixo dentro, reduzindo a chance de pragas invadirem a lixeira. Como resultado, ajuda a manter um ambiente limpo e higiênico.

5. Ecologicamente correto: A lixeira é feita de material plástico reciclável, o que a torna uma opção ecologicamente correta. Além disso, a grande capacidade significa que menos lixeiras precisam ser esvaziadas, reduzindo o número de viagens necessárias para caminhões de coleta de lixo e, portanto, reduzindo a pegada de carbono.

Concluindo, o recipiente plástico de 1100L é uma excelente escolha para quem procura uma ferramenta durável, higiênica e ecologicamente correta para gerenciamento de resíduos. Seus recursos o tornam fácil de usar, seguro e eficiente, tornando-o uma opção atraente para residências, áreas públicas e instalações comerciais.

 

Dimensões do recipiente de 1100L

 

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O recipiente plástico de 1100 litros é uma opção resistente e confiável para descartar grandes quantidades de resíduos. Suas dimensões o tornam uma escolha ideal para ambientes industriais e comerciais onde há um alto volume de resíduos gerados diariamente.
Medindo aproximadamente 1360 mm (C) x 1070 mm (L) x 1370 mm (A), a lixeira de 1100 litros é uma opção espaçosa para descarte de resíduos. Sua grande capacidade pode comportar até 12 sacos cheios de lixo de uma vez, reduzindo a necessidade de esvaziamento frequente e melhorando a eficiência geral.
Feito de materiais plásticos de alta qualidade, o caixote de lixo de 1100 litros é projetado para suportar uso pesado e resistir ao desgaste. Sua construção robusta garante que ele dure por anos, mesmo em ambientes severos.
Apesar do seu tamanho, o recipiente de 1100 litros é fácil de manobrar graças às suas rodas suaves e alças resistentes. Ele pode ser transportado sem esforço de um local para outro, tornando-o uma escolha ideal para grandes instalações e áreas externas.
O recipiente de 1100 litros é uma excelente escolha para qualquer um que precise de uma solução confiável e eficiente para descartar resíduos. Seu tamanho espaçoso, construção durável e facilidade de uso o tornam um recurso inestimável em qualquer ambiente, ajudando a manter nossas comunidades limpas e saudáveis.
 

O material para caixas de 1100 litros

 

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A lata de lixo de 1100-litro é fabricada usando materiais plásticos de alta qualidade, projetados para suportar as condições mais difíceis. Essas latas são comumente usadas em locais públicos, como escolas, parques e áreas comerciais, devido à sua grande capacidade e durabilidade.
O plástico comumente usado para produzir essas caixas é conhecido como polietileno de alta densidade (PEAD). Esse tipo de plástico é conhecido por sua força, tenacidade e resistência a produtos químicos, tornando-o ideal para aplicações externas.
O uso de PEAD também torna a lixeira de 1100-litros ecologicamente correta, pois é reciclável e pode ser reutilizada para outras aplicações após o término de sua vida útil.
Além de serem fortes e duráveis, essas latas de lixo também são projetadas para serem fáceis de manusear e manter. Elas vêm com tampas fáceis de usar que podem ser trancadas para evitar acesso não autorizado. Além disso, suas superfícies lisas as tornam fáceis de limpar e desinfetar, promovendo um ambiente higiênico.
Concluindo, a lata de lixo de 1100-litro é feita de polietileno de alta densidade, um plástico resistente e durável que também é ecologicamente correto. Com sua grande capacidade, facilidade de uso e baixos requisitos de manutenção, é a solução perfeita para o gerenciamento de resíduos públicos, ajudando a promover um ambiente mais limpo e verde para todos.
 

Design para produto e molde

 

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Como fazer um molde grande de qualidade para recipientes de 1100L?

 

A fabricação de um molde grande de alta qualidade para uma lata de lixo de 1100 litros é um processo complexo que requer tecnologia avançada e habilidade artesanal. A seguir estão as etapas envolvidas na produção de um molde de alta qualidade para um contêiner de lixo:
1. Projetando o molde: O processo de projeto do molde envolve consideração cuidadosa dos requisitos do contêiner de lixo de 1100 litros. Isso é feito usando software de design auxiliado por computador (CAD) que permite modelagem precisa e exata do molde.
2. Selecionando o material certo: O material usado para o molde determina a qualidade e a durabilidade do produto final. Moldes de aço são preferidos por sua longevidade e robustez.
3. Preparando o molde: Preparar o molde envolve cortar, soldar e alisar as bordas. Isso é feito para garantir que o molde esteja perfeitamente alinhado e liso para uma saída mais limpa e de maior qualidade.
4. Revestimento do molde: Revestir o molde com um agente de liberação é essencial para garantir que o produto final saia do molde sem deformidades ou imperfeições. O agente de liberação pode ser cera, silicone ou um produto químico especializado.
5. Fundição do molde: Fundição do molde é o processo de despejar material fundido no molde para criar o produto final. Este processo requer extremo cuidado e precisão, pois qualquer erro pode levar à deformação ou rachadura no produto final.
6. Resfriamento e Acabamento: Após o molde ser fundido, ele é deixado esfriar e então removido do molde. O molde é então aparado, polido e lustrado para criar um acabamento suave e perfeito.
Seguindo essas etapas, um molde grande de alta qualidade para um contêiner de lixo de 1100 litros pode ser produzido com precisão e durabilidade. Com o uso de tecnologia avançada e artesanato especializado, o descarte de resíduos se torna muito mais eficiente e seguro para o meio ambiente.

 

Pacote e. Entrega

 

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Componentes do molde

 

Aço para moldes

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Sistema de canal quente

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Peças Padrão

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Feedback dos clientes

 

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Como fazer trabalhos de manutenção em moldes grandes?

 

Para garantir a longevidade e eficácia de moldes de injeção de grandes recipientes, é essencial desenvolver uma rotina de manutenção regular. Aqui estão algumas etapas positivas que você pode seguir para manter seus moldes em ótimas condições:
1. Limpe regularmente: A limpeza regular antes e depois do uso pode evitar o acúmulo de detritos e garantir que seus moldes mantenham um bom acabamento de superfície. Use uma escova ou pano de limpeza macio e não abrasivo para remover quaisquer partículas e evitar danificar a superfície do molde.
2. Lubrifique as partes móveis: adicione um lubrificante adequado às partes móveis dos seus moldes para evitar atrito e reduzir o desgaste. Isso prolongará a vida útil do molde e reduzirá a probabilidade de falhas de componentes.
3. Armazene corretamente: Quando não estiver em uso, armazene os moldes de injeção em um ambiente fresco e seco. Evite expô-los à luz solar direta ou temperaturas extremas, pois isso pode causar empenamento ou outra deformação.
4. Inspecione regularmente: Inspeções visuais regulares podem detectar quaisquer problemas precocemente e evitar danos maiores. Procure por sinais de desgaste, rachaduras e outros defeitos e trate-os imediatamente.
5. Consulte o fabricante: O fabricante do seu molde pode fornecer instruções e conselhos específicos sobre a melhor maneira de cuidar dos seus moldes de injeção. Não hesite em consultá-los se tiver alguma dúvida ou preocupação.
Seguindo essas etapas positivas, você pode garantir que seus grandes moldes de injeção permaneçam em ótimas condições e continuem a fornecer resultados de qualidade.
 

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