Descrição

Parâmetros técnicos

Especificações de molde

Nome do molde	Molde da bandeja de peixe
Material do produto	Pp, plástico
Tamanho do produto	600x400x205mm
Peso do produto	3,4 kg
Material de molde para cavidade &. Essencial	P20, 718, 2738
Nos da cavidade	1 cavidade
Sistema de injeção	Corredor quente
Máquina de injeção adequada	680T
Tamanho do molde	850x680x600mm
Vida útil do molde	Mais de 500, 000 pcs

Considerações de design de bandejas de peixes de plástico

1. Seleção de material

PLÁSTICOS DE GRADUL DE ALIMENTOS: Deve cumprir os padrões de segurança alimentar da FDA\/UE (por exemplo, PP, HDPE, PET).

Resistência à umidade e odor: evita a absorção de líquidos e cheiros de peixes.

Freezer-seguro: deve suportar baixas temperaturas (por exemplo, para armazenamento de gelo).

Reciclabilidade: Os materiais sustentáveis (como a PP) são preferidos em relação ao isopor.

2. Projeto estrutural

A. Sistema de drenagem

PERFORAÇÕES\/FUROS DE DRENAGEM: Permita drenar gelo derretido e sucos de peixe escorrerem, impedindo o crescimento bacteriano.

Base inclinada: ajuda a direcionar líquidos para os pontos de drenagem.

B. empilhabilidade e ninho

As jantes interligadas: garantem que as bandejas empilhem com segurança sem grudar.

Corners reforçados: evita a deformação quando empilhados a granel.

Recurso de nidificação (para bandejas vazias): economiza espaço de armazenamento.

Força e durabilidade

REBING\/REFORCIMENTOS: Adiciona rigidez para impedir a flexão sob carga.

Espessura da parede: normalmente 1,5 a 3 mm (mais espessa para peixe pesado, mais fino para economia de custos).

3. Ergonomia e manuseio

Handolds\/Grips: Fácil levantamento para os trabalhadores.

Design leve: reduz a fadiga durante o transporte.

Textura anti-deslizamento: impede que os peixes deslizem dentro da bandeja.

4. Higiene e limpeza

Superfície lisa e não porosa: evita o acúmulo de bactérias.

Sem cantos afiados: mais fácil de limpar.

5. Personalização e marca

Logos em relevo\/gravado: para identificação da marca.

Codificação de cores: cores diferentes para diferentes tipos de peixes (por exemplo, salmão vs. bacalhau).

Áreas de rotulagem: zonas planas para adesivos ou tags RFID.

Vantagens de bandejas de peixes bi-coloridos

Uma bandeja de peixe de plástico bi-cor é uma bandeja de armazenamento ou embalagem moldada por injeção feita de dois plásticos coloridos diferentes (normalmente PP ou HDPE). Essas bandejas são comumente usadas na indústria de frutos do mar para melhor marca, funcionalidade e diferenciação visual.

Principais recursos:

Design de dois tons (por exemplo, base branca + borda azul) para marca e estética

Materiais seguros para alimentos (compatível com FDA\/UE)

Durável e resistente a vazamentos (com orifícios de drenagem, se necessário)

Empilhável e ergonômico para facilitar o manuseio

Benefícios de bandejas de peixes bi-coloridos

Marca aprimorada - Custom Colors Boost Product Visibility no varejo.
Funcionalidade aprimorada - cores diferentes podem indicar seções de bandeja (por exemplo, drenagem vs. armazenamento).
Recurso do consumidor - mais atraente do que bandejas de plástico simples.
Durabilidade-a mesma força das bandejas de uma cor, mas com valor estético agregado.

Indústrias usando bandejas de peixes bi-coloridos

Supermercados e varejistas de frutos do mar (para embalagens premium)

Pesca e aquicultura (armazenamento durável para capturas frescas)

Plantas de processamento de alimentos (codificação de cores para diferentes tipos de peixes)

Entrega on-line de frutos do mar (marca de marca, embalagem à prova de vazamentos)

4. Técnicas de moldagem por injeção

-Two-shot Molding (Overmolding):

A primeira cor é injetada, depois um segundo tiro molda a parte contrastante.

Melhor para designs complexos (por exemplo, alças de garra macia).

Moldagem de injeção de co-injeção:

Dois materiais injetados simultaneamente no mesmo molde.

Mais econômico para grandes corridas de produção.

Designs para produto &. Mofo

Como fazerFabricar um molde de bandeja de peixe?

1. Design: O primeiro passo na fabricação de um molde de bandeja de peixe é ter um design claro e detalhado do molde. Esse design deve incluir as dimensões, a forma e as características do molde da bandeja de peixes.

2. Seleção de material: escolha um material adequado para o molde da bandeja de peixes, como plástico ou metal. Considere a durabilidade, custo e facilidade de fabricação do material.

3. Fabricação: Depois de selecionar o design e o material, o próximo passo é fabricar o molde da bandeja de peixes. Isso envolve cortar, modelar e montar o material de acordo com as especificações do projeto.

4. Processo de moldagem: o processo de moldagem envolve o uso do molde fabricado para criar a bandeja de peixes. Isso pode ser feito através de vários métodos, como moldagem por injeção, moldagem por compressão ou termoformagem.

5. Teste: Depois que o molde da bandeja de peixes for fabricado, é importante realizar testes completos para garantir que atenda aos padrões de qualidade. Isso pode envolver testes de força, durabilidade e funcionalidade.

6. Toques finais: Uma vez que o molde da bandeja de peixes tenha passado testes, você pode adicionar nenhum toque final, como polimento ou revestimento, para melhorar sua aparência e durabilidade.

Componentes do molde

Aço do molde

Sistema de corredor quente

Peças padrão

Pacote &. Entrega

Como escolher uma máquina de moldagem de injeção adequada para molde de bandeja de peixes?

1. Determine a força de fixação necessária (tonelada)

A força de fixação deve ser suficiente para manter o molde fechado durante a injeção.

Fórmula: Força de aperto (toneladas)=área projetada (cm²) × pressão de injeção (ton\/cm²)

Área projetada=comprimento × largura da bandeja de peixes (incluindo o sistema corredor).

Pressão de injeção=normalmente 2–5 toneladas\/cm² para PP\/HDPE.

2. Verifique o tamanho da foto (capacidade plástica)

A máquina deve ter capacidade suficiente para preencher o molde.

Peso da bandeja de peixes (incluindo corredores) =, por exemplo, 300g

O tamanho da foto da máquina deve ser de 30 a 70% da capacidade máxima (eficiência ideal).

3. Tamanho do molde e compatibilidade de platô

As dimensões do molde devem se encaixar no tamanho da placa da máquina e no espaçamento da barra de gravata.

A espessura mínima do molde deve corresponder à altura do molde mínimo\/máximo da máquina.

4. Velocidade e pressão de injeção

Bandejas de peixes (desenhos de paredes finas) podem precisar de alta velocidade de injeção (para evitar resfriamento prematuro).

O PP\/HDPE normalmente requer pressão de injeção de 700 a 1.500 bar.

5. Eficiência energética e hidráulico vs. elétrico

Máquinas hidráulicas: mais baratas, mas menos eficientes em termos de energia.

Máquinas elétricas\/híbridas: mais precisas, economizando energia (melhor para corridas longas de produção).

6. Recursos adicionais para bandejas de peixe

Mudança rápida de molde (QMC)-útil para moldes de várias cavidades.

Secando a tremonha (para materiais higroscópicos como PET).

Sistema de refrigeração - crítico para tempos de ciclo rápido.

Perguntas frequentes

>1. O que é um molde de injeção de bandeja de peixe?

É um molde personalizado usado em máquinas de moldagem por injeção de plástico para produzir bandejas duráveis e higiênicas para armazenar, transportar e exibir peixes e frutos do mar.

>2. Que materiais a empresa de moldes de injeção de peixes normalmente usa para bandejas de moldagem por injeção?

Somos capazes de trabalhar com uma variedade de materiais para bandejas de moldagem por injeção, incluindo, entre outros, ABS, PC, PP e HDPE. Nossa equipe trabalhará com você para determinar o melhor material para suas necessidades específicas.

>3. A empresa de molde de injeção de peixes pode ajudar nos serviços de design e prototipagem?

Sim, oferecemos serviços de design e prototipagem para ajudar a dar vida às suas idéias. Nossa equipe experiente pode ajudar no design do produto, prototipagem e desenvolvimento de moldes para garantir que o produto final atenda às suas especificações e requisitos.

>4. Quais recursos de design podem ser adicionados?

Buracos de drenagem\/bases inclinadas, jantes empilháveis, garras manuais, logotipos\/rótulos em relevo ou tampas ou tampas de encaixe, etc.

>4. Quanto tempo normalmente leva paraMolde de injeção de bandeja de peixeEmpresa para concluir um pedido de molde personalizado?

O tempo que leva para concluir uma ordem de molde personalizada pode variar dependendo da complexidade do design e da carga de trabalho atual. Geralmente, geralmente leva em torno de 45-55 dias.

>5. Como você garante qualidade consistente?

Realizamos análise de fluxo de molde, teste de amostra T1 e inspeções de CQ durante a produção.

>6. O que afeta o custo do molde?

Os fatores incluem: material de molde (tipo de aço), número de cavidades, complexidade (reduções de peças, partes móveis) e acabamento da superfície (polido, texturizado).

>6. E se o molde tiver problemas após a entrega?

Fornecemos suporte à garantia e assistência de solução de problemas.